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露天矿潜孔钻操作规程
2019-04-18  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

杆器操纵手柄至“Ⅰ”位,使送杆器送滑架中心。
    (7) 下降副钻杆,使插头插入送杆器托环,检查逆止器是否落入逆止销孔。
    (8) 反转回转机构90度,使副钻杆与回转机构脱开。
    (9) 将送杆器的操纵手柄扳到“Ⅲ”位,退出副钻杆。再把手柄扳至“0”位。
    (10) 下降回转机构,与主钻杆接合,稍稍提升,取下扳子,将钻具提出孔口至停放位置。
   6、停机
    (1) 将主令开关扳到手动位置,提升钻具。
    (2) 当冲击器提升到距孔口1米左右时,停止供风,以防吹塌孔口。
    (3) 停回转机构、停通风机。
    (4) 切断电源。关闭风、水管路。
   四、行走
   1、行走前的准备
    (1) 行走机构各部传动机构及制动器灵活可靠,履带板、履带销连接完好。
    (2) 查看线路,排除故障,路面宽度不应小于3.5米,弯道半径不应小于4米。最大爬行坡度不得超过20度。
    (3) 行走距离超过300米或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离不得小于下表规定。
线路电压(千伏) 1以下 3~10 35以上
安全距离(米) 1.5 2 4
    (4) 检查起落滑架滑动齿轮的坚固情况。滑动齿轮不得与蜗轮减速机啮合。
    (5) 在未放平滑架而作较长距离行走时,应拆掉风管、水管。钻头球面离地应不小于300毫米,冲击器应用卡瓦固持。
    (6) 行走时要有专人指挥,做好上、下联络,车后人员应拉好电缆和风、水管路。
   2、行走操作
    (1) 合上行走电源开关,接通行走按钮,起动行走电机。
    (2) 拉紧行走操纵手柄,离合器接合,开始行走。
    (3) 转向应缓慢进行,不可过急。向左转推回左操纵手柄,向右转推回右操纵手柄。
    (4) 在松软路面作大角度转向时,应铺垫木板,以免陷车或脱轨;转向困难时,不可强行硬扭。
    (5) 行走改变方向时(由前进改为后退)必须先按停车按钮,待电机完全停止后,再进行反向起动。
    (6) 到达预定地点后,如较长时停放,应切断行走电源。五、滑架起落
   1、滑架起升
    (1) 站稳车体,使尾部稍高。
    (2) 检查各部传动、钢丝绳缠绕及绳卡的坚固情况。
    (3) 检查主、副钻杆及冲击器是否固牢。
    (4) 接通滑架起落机构动力,固紧滑动齿轮。
    (5) 接通行走电机正转按钮,起动滑架起落机构,待滑架升至适当位置时,按停止按钮,使滑架暂停起升,接好拉杆和联接螺栓。
    (6) 再次起动(正转)滑架起落机构,待滑架升至所需角度时,停机,穿销,固定拉杆。
    (7) 脱开滑架起落机构动力,固紧滑动齿轮。
    (8) 装接钻具和其它附件。
   2、滑架降落
    (1) 站稳车体,使前部适当仰起。
    (2) 检查传动部位,钢丝绳缠绕及绳卡坚固情况。
    (3) 将主钻杆落在钎托上,用卡瓦固持冲击器,检查副钻杆在送杆上是否牢靠,必要时可用绳索拴住。
    (4) 接通滑架起落机构动力,固紧滑动齿轮。
    (5) 卸下滑架下部拉杆销轴和联接螺栓。
    (6) 接通行走电机反转按钮,滑架起落机构反向转动,滑架慢慢降落,当滑架下降到40度时停机。此时,靠滑架的惯性自重自行下落(或点动按钮),待滑架到达适当位置后,拆掉上部拉杆销轴,卸下拉杆,再次反转滑架起落机构,直至滑架平稳放妥为止。
    (7) 脱开滑架起落机构动力,固紧滑动齿轮。
   六、日常保养
   1、按润滑周期表规定,及时对各部位加注润滑油、脂。更换或处理损坏的油嘴和堵塞的油孔。
   2、检查并紧固绳卡,钢丝绳每节距内断丝超过7%时应更换。
   3、检查并紧固各部联接螺栓。
   4、发现漏风、漏水应及时更换密封圈或紧固管路接头。
   5、检查或调整行走电机传动皮带和行走链条的松紧程度。
   6、检查或调整履带松紧度,其松紧度在两托轮之间应下垂30~50毫米。
   7、检查回转机构上下滑动是否灵活,滑板间隙应保持在4~10毫米。
   8、检查或调整卷扬机构的抱闸间隙,动作应灵活可靠。
   9、检查或调整行走离合器的间隙,应达到操作轻松,动作灵活、有效。
   10、检查各仪表指针在停止状态时是否处在“0”位。
   11、及时处理绝缘破损的电缆。
   12、更换磨损过度的钻杆和钻进不力的冲击器、钻头。
   13、清扫岩粉,保持全机整洁。
   七、交接班规则
   1、交接班必须在机上或机械工作地点进行。
   2、交班人员要切实做好机械的例保工作,认真填写机械运行记录。未经交班,不得离开工作岗位。
   3、接班人员应提前十五分钟到达地点,作好接班准备。
   4、交接双方要认真做到“五交”“三查”;交生产任务、施工条件及质量要求,交机械运行及保养情况,交随机工具及油料、配件消耗情况,交事故隐患及故障处理情况,交安全情况及注意事项;查机械运行记录是否准确完善,查随机工具是否齐全。发现问题,要查明原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。
   5、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清而发生问题由产班人员负责。
   6、由于检查不周,敷衍了事而发生问题,由接班人员负责。
   7、机械发生故障,应由当班人员处理完毕。若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交待清楚,开始接替以后,方可下班。
   8、交接双方要认真填写交接班记录,并共同签字。

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