是调节槽要及时更换。
32、刮板输送机刮板链飘链有何征兆？
答：电动机发出十分尖锐的响声，刮板刮煤太少，2～3min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。
33、刮板输送机刮板链飘链有何原因？
答：机身不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边，刮板链在煤上运行，刮板缺少，弯曲太多，刮板链下面塞有矸石或其他异物。
34、刮板输送机刮板链飘链预防措施？
答：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐，如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板，刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽，呈“桥”形。
35、刮板输送机飘链如何处理？
答：当刮板链飘出之后，首先停止装煤，然后对刮板输送机的中间部进行检查。如果不平应将中间部垫起。放煤时如果冲力太大，常靠一边时，可在放煤口的溜槽帮上垫一块木板，或铺一块搪瓷溜子，使煤经过木板或搪瓷溜子减小冲力，使煤流到溜槽中间。
36、刮板输送机断刮板链有何征兆？
答：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。
37、刮板输送机断刮板链有何原因？
答: 链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一，装煤量过多，在重载情况下启动电动机；两条链的链环节距不一样，圆环链的连接螺栓丢失，变形的链环多，工作面底板不平，回空链带煤过多，推溜时步距过小，弯曲度太大，井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。
38、刮板输送机断刮板链预防措施？
答：坚持使用联轴节。
39、刮板输送机断刮板链处理方法？
答：首先停止运转，找出刮板链折断的地方。如果上溜槽无折断，就是断底链，底链经常在机头或机尾附近。断底链的处理方法可参照底链的处理方法，将卡紧的刮板拆掉，反回上槽处理。
40、刮板输送机司机在上岗时应遵守哪些操作纪律？
答：⑴在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹；⑵操作时精神集中，不得擅自离岗；
⑶司机在值班期间时，不许做与本职无关的工作。
41、刮板输送机司机岗位责任制中的“一坚持、二做到、四勤快、四严格”的主要内容是什么？
答：一坚持----坚守工作岗位；
二做到----做到设备清洁完好、做到巷道清洁卫生、无杂物；
四勤快----维护勤快、检查勤快、处理问题勤快、清理机头机尾积煤勤快。
四严格----严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律。
42、刮板输送机润滑注油的作用是什么？
答：润滑注油是对刮板输送机进行维修的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。
43、刮板输送机润滑注油注意事项是什么？
答:在注油时应特别注意防止粉尘、杂物进入减速箱等部件内。
44、刮板输送机减速器过热、响声不正常征兆有哪些？
答：发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声。
45、刮板输送机减速器过热、响声不正常有何原因？
答：主要是原因是齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当，轴承损坏或串轴，油量过少或过多，油质不干净等。此外，液力偶合器安装不正，地脚螺栓松动，超负荷也是造成减速箱响声不正常的原因。
46、刮板输送机减速器过热、响声不正常预防方法？
答：坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承磨损情况。可打开减速箱检查孔，用大木棒卡住齿轮，使它固定，再转动液力偶合器，如果活动过大，就是固定键活动或齿轮磨损。另外注意各处螺栓是否松动，要保持油量适当，偶合器间隙要合适。
47、刮板输送机减速器过热、响声不正常如何处理？
答：拧紧各处螺栓，补充润滑油，轴伞齿轮轴承损坏时，可以连同轴承座一起更换，新更换的轴伞齿轮要注意调好间隙。
48、造成刮板输送机电动机过热的原因有哪些？
答：⑴主要是负荷过大，电动机被煤埋住，通风不良，连续启动，用联锁控制时继电器动作频繁，轴承损坏。有时三相电源接触不良，地脚螺栓松动振动大，机头不稳也会使电动机过热；
⑵启动频缓，启动电流过大，熔丝（片）选用得过大，电动机较长时间在启动电流下工作易造成电动机过热或烧坏；
⑶运行后的热电动机停止工作较长时间后，周围环境湿度大，绝缘降低，不采取措施，启动电动机时易烧坏电动机；
⑷电动机散热片烧掉（打风叶），通风不良，散热条件差易使电动机过热或烧坏；
⑸电动机单机运转、电压过高或过低都会造成好、烧坏电动机。
49、造成刮板输送机电动机过热的预防方法？
答：适当装煤，保持负荷均匀，不要频繁启动，电动机轴承做到定期注换油，穿好机头各处螺栓，随时清理煤粉，严禁强行启动。
50、造成刮板输送机电动机过热如何处理？
答:电动机过热后，停下刮板输送机，临时取下保险销，使电动机空转，借风扇转动，使电动机自行冷却，然后在根据故障原因分别处理。
51、造成刮板输送机液力偶合器发热的主要原因有哪些？
答：⑴刮板输送机长时间满负荷运行；⑵液力偶合器的散热条件差；
⑶频繁的正、反向启动；⑷过载或传动系统被卡住。
52、刮板输送机断链事故的原因有哪些？
答：⑴链条在运行中突然被卡住；⑵链条过紧，不但增大了链条间的初张力，缩短其使用寿命，而且当链条被卡住时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷；⑶由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行到链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲；⑷当装煤过多时，在超载情况下启动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂；⑸两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条链严重）,是全部负荷均集中在一条链上，一致断裂；⑹圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造成断链；⑺变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故；⑻工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板链受力不均、刮卡、脱轨等现象，易发生断链；⑼刮板输送机回煤过多，造成底链过载而断链。
53、刮板输送机断链事故如何预防？
答：⑴坚持使用液力偶合器，已减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条寿命；⑵刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链环与垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命；⑶当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器；⑷及时调整链条的松紧，即不能过松，也不能过紧，对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。
54、工作面刮板输送机的机头与顺槽转载机的搭接高度应为多少合适？
答：机头的卸载高度过高时，会引起煤尘飞扬和块煤（岩）砸坏转载机的溜槽；过低会造成机头下的煤被空链带回底槽，增加运行阻力和引起事故，合适的卸载高度一般应为0.7m左右。
55、刮板输送机中单链刮板的安装有什么要求？
答：⑴单链刮板在运行的方向应是宽面朝向运输的方向；
⑵在上槽安装时，连接刮板的U形螺栓应向上，在下槽安装时应向下。
56、怎样观察刮板输送机刮板链的松紧程度？
答：在实际工作中刮板链的松紧程度
