度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
12、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
六、煤巷锚杆支护机理：
锚杆杆体长度方向的尺寸远大于其它两个方向的尺寸，力学上属于杆件。
可以提供两方面的作用，第一是抗拉，其次是抗剪作用。抗弯能力和抗压能力非常小。
七、锚杆的作用：
(1) 锚杆的早期作用
锚杆早期作用：阻止破碎岩块掉落并抑制浅部围岩扩容和离层。锚杆安装越及时，预紧力越大，支护效果越好。
锚杆没有预紧力，只有当岩层产生一定变形时锚杆才有载荷，不能控制在这以前顶板岩层的离层和失稳。预应力太小也不能起到良好效果。
锚杆安装不及时，较大范围内的岩层已产生滑动、失稳、离层，岩层承载能力丧失很大，再打锚杆，不会取得良好的锚固效果。
(2) 锚杆的中期作用
随着时间推移，围岩破坏范围逐渐扩大。
锚杆能伸入稳定岩层时，其作用为：将破坏区岩层与稳定层相连，阻止破坏岩层垮落。锚杆提供径向和切向约束，阻止破坏区岩层扩容、离层、滑动，从而提高其承载能力。
锚杆不能伸入稳定岩层时，其作用主要是在破坏区内形成次生承载层，它可以阻止上部破坏岩层的进一步扩容和离层。
次生承载层厚度的影响因素很多，而且是不断变化的。当其远小于巷道尺寸时，必须考虑压曲失稳和弯曲失稳。
(3) 锚杆的后期作用
当次生承载层压曲失稳后，如果能满足块体咬合平衡，巷道顶板仍能保持稳定。
两倾斜锚杆作用明显，它不仅可以阻止破坏岩层滑落，同时有一定的控制转动的作用。但是，当转动角度较大时，要求倾斜锚杆承受的载荷很大，平衡不易满足，因此，锚杆群支护很容易失稳、垮落，而且倾斜锚杆端部的岩层因受力过大也会发生破坏。
组合构件的作用，减小了顶板岩层发生转动失稳的可能性。同时，托梁均衡了角锚杆端头岩层受力，使其工作阻力得以充分发挥，阻止顶板岩层的滑落失稳。
托梁与角锚杆共同作用组成了一个组合支护统，即使顶板中部锚杆的作用不大，也能保持顶板岩层的稳定性。
(4) 煤帮锚杆的作用
煤巷两帮变形破坏特征主要是扩容、松动和挤出。由于煤层强度较低，且受到采动影响，所以煤巷两帮支护显得尤为重要。打锚杆后，对煤帮的两种变形均有控制作用，加钢筋托梁后效果会更好。
(6) 锚索作用机理
锚索具有锚固深度大、锚固力大、可施加较大预紧力等优点，是困难巷道工程支护加固不可缺少的重要手段。
端锚预应力锚索一般认为主要起悬吊作用。锚索的作用主要是将锚杆支护形成的次生承载层与围岩的主承载层相连，提高次生承载层的稳定性。即使次生承载层发生断裂、转动，也不致于失稳而引起的顶板垮落。
锚索可施加较大的预紧力，可挤紧和严密岩层中的层理、节理裂隙等不连续面，增加不连续面之间的摩擦力，从而提高围岩的整体强度。
八、煤巷锚杆支护技术介绍锚杆支护的优越性
支护原理：主动支护，充分利用围岩自承能力；棚式支护为被动支护；
支护效果好，有利于巷道的长期稳定；
节约大量钢材，减少支护材料运输量；
巷道在服务期间内基本不需要维修；
减轻工人劳动强度，改善作业环境；
简化了采煤工作面端头支护工艺，有利于采煤工作面快速推进，实现高产高效;
综合技术经济效益十分明显。
九、井下锚杆锚固力拉拔试验
锚杆锚固力拉拔试验是锚杆支护常规实测项目，用于评价巷道围岩的可锚性。
拉拔试验应在要支护的巷道现场或类似条件围岩中进行，每次不少于3根锚杆。
拉拔试验时采用端部锚固，用300mm长度的K型树脂锚固剂及选用的锚杆杆体在钻孔中进行。锚杆锚固拉拔力应≥50kN。
在以下情况之一时必须进行锚杆锚固拉拔试验：
(1) 锚杆支护初始设计之前；
(2) 支护设计变更；
(3) 支护材料变更；
(4) 围岩地质条件发生变化。
十、巷道围岩地质力学参数相关知识：
巷道围岩地质力学参数有一定的适用范围。当在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进行充分的现场调研，以保证两地点条件的相似性。
当巷道围岩岩性、结构和应力条件发生较大变化时，如遇到大型地质构造，煤层赋存条件明显变化等，应对地质力学参数进行重新测定。
十一、煤巷断面应采用矩形，特殊情况可采用拱形。巷道断面设计应考虑以下因素：
(1) 巷道内布置的最大设备尺寸；
(2) 巷道内管线布置及行人要求；
(3) 巷道内通风要求；
(4) 巷道变形预留量，巷道设计宽度和高度可预留200-300mm变形量。
十二：锚杆支护形式有以下类型：
(1) 单体锚杆支护；
(2) 锚网支护；
(3) 锚梁（带）支护；
(4) 锚梁（带）网支护；
(5) 锚梁（带）网、锚索支护。
服务时间长的煤巷，根据需要还应进行喷浆。
巷道顶板应采用钢筋托梁或钢带作为锚杆支护的组合构件。
支护材料必须符合煤炭行业标准。杆体、锚固剂、托板、螺母及组合构件等的力学性能和结构必须相互匹配。
(1) 煤巷顶板必须采用树脂锚固锚杆。对于煤顶巷道和大断面巷道，顶板应采用高强度螺纹钢锚杆组合支护，并进行加长或全长锚固。
(2) 煤巷补强加固应优先采用锚索。锚索长度应保证锚固到稳定岩层中
的长度不小于1m。
(3) 靠采煤工作面一侧的煤帮锚杆优先采用可切割锚杆。当可切割锚杆
不能满足要求时，可采用金属锚杆。
十三、煤巷锚杆支护材料
锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母，组合构件（钢筋托梁、W钢带）、金属网，锚索、锚具、锚索托板、锚索托梁等。各构件的性能、强度与结构应相互匹配。
金属锚杆杆体应符合以下规定：
(1) 高强度螺纹钢锚杆杆体必须使用左旋无纵筋螺纹钢。
(2) 高强度杆体的屈服强度不低于400MPa，极限抗拉强度不低于
570MPa，延伸率不低于15%；
(3) 圆钢锚杆杆体的屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，
延伸率不低于20%；
(4) 杆尾螺纹应采用滚压加工工艺成型，保证杆尾螺纹部分破断力不低
于杆体破断力的90%。
(5) 锚杆杆体不直度不大于3mm/m。
树脂锚固剂：执行煤炭行业MT146.1-2002标准。
锚杆托板应符合以下规定：
(1) 金属托板形状应为拱形，根据需要还应配用调心垫圈。
(2) 托板的承载能力应与杆体尾部螺纹承载力相匹配。
(3) 金属托板尺寸不小于100 100mm，其厚度不小于6mm。
组合构件应符合以下规定：
(1) 根据巷道条件选用钢筋托梁和W型钢带。
(2) 托梁宽度应与托板匹配（托板尺寸应大于托梁宽度20mm）。托梁必须保证焊接质量。
(3) W钢带煤炭行业MT/T 861-2000《矿用W钢带》标准。
巷道顶板网应采用金属网，优先选用菱形金属网。巷帮可根据条件选符合相应技术指标的金属网及其它材料的网。
锚索应符合以下规定：
(1) 锚索索体应采用高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度不小于1860MPa，延伸率 3.5%；
(2) 锚
