1)车辆已停稳，确认完毕。
2)前方车辆掩牢，后方车辆掩牢，可以摘(挂)车，确认完毕。
2、带车检查内容：联车情况、超高超长超宽车辆处理情况、道路情况。
手指口述：
1)车辆已联好，确认完毕。
2)超高设备已加盖绝缘皮带，确认完毕。
3)超长设备使用特殊连杆，确认完毕。
4)前方巷道能满足设备安全通过，确认完毕。
5)前方道路合格、无人员及障碍物，可以行车，确认完毕。
(二)起吊作业
检查内容：巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊后情况。
手指口述：
1)巷道支护完好，吊点牢固可靠，确认完毕。
2)手拉葫芦完好，与设备吨位相匹配， 确认完毕。
3)起吊索具能达到6.5倍安全系数，确认完毕。
4)试吊后，一切正常，可以起吊，确认完毕。
(三)绞车拖拉作业
1、绞车检查内容：绞车固定、开关、信号、钢丝绳、钩头。
手指口述：
1)绞车固定可靠，压柱、戗柱齐全且已拴绳，确认完毕。
2)开关完好，信号灵敏，确认完毕。
3)钢丝绳完好，钩头插接正确、完好，确认完毕。
2、所拖拉设备检查内容：设备有无挤压现象、设备之间联接、钢丝绳钩头与设备的联接、拖拉方向。
手指口述：
1)设备之间无挤压现象，确认完毕。
2)设备之间联接已全部拆除，确认完毕。
3)钢丝绳钩头已与设备可靠联接，确认完毕。
4)设备所要拖拉方向与钢丝绳运行方向一致，确认完毕。
3、滑轮检查内容：滑轮完好、钢丝绳、固定点、索具及联接位置。
手指口述：
1)滑轮完好，滑轮吨位合适，确认完毕。
2)轮径与钢丝绳绳径相匹配，确认完毕。
3)固定点牢固，确认完毕。
4)索具完好，联接位置正确，连接可靠，确认完毕。
4、绳道与绞车司机位置检查内容：绳道人员及障碍物情况、司机位置。
手指口述：
1)绳道无人、无障碍物，确认完毕。
2)工作人员已躲至安全位置，确认完毕。
3)绞车司机远距离安全操作，确认完毕。
(四)安装液压支架
1、安装现场检查内容：掩护支架、棚柱支设、现场情况。
手指口述：
1)掩护支架已拉完，确认完毕。
2)所有棚柱支设合格，已具备调架空间，确认完毕。
3)现场清理合格，无障碍物，确认完毕。
2、供液情况检查内容：供液管路敷设、供液系统是否形成。
手指口述
1)供液管路已按要求敷设，确认完毕。
2)供液系统已形成，确认完毕。
3、调架绞车、回头轮检查内容：绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式。
手指口述：
1)绞车固定可靠，压柱、戗柱齐全且已拴绳，确认完毕。
2)钢丝绳合格，钩头合格，确认完毕。
3)回头轮合格，回头轮固定方式正确，固定可靠，确认完毕。
4、解封车时检查内容：绞车联接及锁车情况。
手指口述：
1)绞车联接正确，确认完毕。
2)锁车合格，可以解封车，确认完毕。
5、调架、接顶检查内容：1)人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况。
手指口述：
1)人员已躲至安全位置，可以调架，确认完毕。
2)所有联接件已按完，确认完毕。
3)支架周围人员已远离单体歪倒防范，可以供液，确认完毕。
4)支架已接顶，确认完毕。
(五)液压支架拆除
1、被拆液压支架检查内容：液压支架状况、管路阀件状况、支护情况。
手指口述：
1)液压支架不挤架，不咬架，确认完毕。
2)管路完好，阀件完好，不泄漏，确认完毕。
3)面前支护完好，无片帮危险，确认完毕。
2、供液情况检查内容：支架情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况。
手指口述：
1)支架已改成本架操作，确认完毕。
2)供液管路敷设符合要求，各控制阀件完好，确认完毕。
3)各立柱、千斤顶动作一致，确认完毕。
3、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳检查内容：绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点。
手指口述：
1)绞车完好，固定可靠，压柱已拴绳，确认完毕。
2)信号灵敏可靠，确认完毕。
3)钢丝绳完好，钩头完好，回头轮完好，确认完毕。
4)固定点可靠，确认完毕。
4、调架时检查内容：支架情况、面前支护、绳道有无人员。
手指口述：
1)支架加长段已缩回，确认完毕。
2)尾梁收回，前梁插板收回，确认完毕。
3)面前工字钢已支护完好，确认完毕。
4)绳道无人，高压供液已停止，确认完毕。
5、拉掩护支架检查内容：顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。
手指口述：
1)被拆支架顶网完好，老空侧超前支护已完成，确认完毕。
2)掩护架后单体已替完，确认完毕
3)绞车完好，钩头完好，绳道无人，确认完毕。
4)绞车司机已躲在安全位置，可以拉架，确认完毕。
(六)其它设备安装
1、运输路线检查内容：绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度。
手指口述：
1)绞车固定合格，压柱、戗柱齐全且已拴绳，确认完毕。
2)钢丝绳完好，钩头完好，确认完毕。
3)信号系统灵敏可靠，确认完毕。
4)轨道合格
