车辆阻止住的跑车防护装置。
33、在倾斜巷内，变坡点下方一列车长度地点，未设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车栏。
34、在倾斜巷内，各车场未安设能够阻止带绳车辆误入非运行车场区段的阻车器。
35、斜井提升时，不执行“严禁蹬钩、行人”的规定。
36、运送物料时，牵引车数超过规定。
37、运送物料时，装载物超重、超高、超宽或偏载。
38、采用滚筒驱动带式输送机运输时，未安温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
39、采用滚筒驱动带式输送机运输时，使用非阴燃输送带。
40、采用滚筒驱动带式输送机运输时，未安设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
41、带式输送机巷道中，行人跨越带式输送机处未设置过桥。
42、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，未卸除输送带上的物料。
43、专作升降人员的罐笼，超过规定人数时把钩工不制止。
44、提升装置超载运行。
45、箕斗提升不执行“定重装载”的规定。
46、升降人员罐笼、带乘人间的箕斗，未设置可靠的防坠器。
47、检修人员站罐笼或箕斗上工作时，未佩戴保险带。
48、立井提升装置过放距离内有积水和堆积杂物。
49、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳未按规定周期进行检验。
50、钢丝绳磨损过限或严重扭曲变形不及时更换。
51、使用中的钢丝绳不按规定时间及时涂防腐或或润滑油。
52、提升装置必须装设的保险装置不齐、不灵魂可靠。
53、提升司机随便离开工作岗位。
54、提升司机擅自调整制动闸。
55、主要提升装置未按规定配备正、副司机各式各1人。
56、使用罐笼提升的立井井口、井底和中间运输巷的安全门与罐位提升信号连锁失灵。
57、挂运材料不捆绑绑或捆绑不合格。
58、停车不打掩或打掩不合格。
59、连接装置损坏的矿车不甩出。
60、无证开车。
61、人车把钩工躺着吹哨发车。
62、机车司机不按警示标停车。
63、处理掉道车生拉硬顶。
64、往车场子甩车不给铃。
65、机呈进入平硐司机不戴矿灯。
66、用矿车撞击风门。
67、列车连接不用专用插锁。
68、列车运行中摘挂钩。
69、在瓦斯矿井中，架线电机车未安设便携式甲烷检测报警仪。
70、机车带病作业。
71、在回风巷行驶的机车司机不携带瓦斯报警仪。
72、巷道坡度大于7‰人力推车。
73、斜巷向下运材料、设备不用矿车随意滚动。
74、斜巷向上运材料、设备不用矿车，用绞车钢丝绳子捆绑硬拉。
75、斜巷绞车不带电松车，放飞车。
76、人力推车两车之间距小于10m。
77、平巷推车不嘹望。
78、绞车把钩工接班后不清理道岔。
79、擅自拆除机车车棚或坏了不及时修复。
80、井下蓄电池充电室不使用矿用防爆型电气设备。
81、矿用绞车司机操作中启动和减速不平稳，提长容器到井口不及时减速。
82、采用无极绳子运输时，地滚坏不及时更换维修。
83、采用无极绳运输时，挂卡子前不检查卡子是否完好。
84、采用无极绳运输时，摘卡子时站到轨道中间，头和身子仰到了两车碰头中间。
85、带式输送机的机头传动部分、滚筒、液压离合器等处未设保护罩或保护栏杆。
86、带式输送机司机衣袖口、裤脚、衣襟未扎紧。
87、带式输送机运行中，用铁锹或其他工具刮除粘在滚筒上的煤泥。
88、带式输送机司机直接用手去拨弄托辊。
89、工作面刮板运输机沿线未安设能发出停车或开车信号装置。
90、处理堵塞在煤仓、溜煤(矸)眼内的煤和矸石时，处理人员不栓上保险带。
91、提升司机无信号擅自开车。
92、提升运输过程中，运转部位发出异响不及时断电停车。
93、提升运输过程中，出现情况不明的意外信号不及时断电停车。
94、双滚筒缠绕式提升机对绳操作时，单钩提升或下放。
95、提升机运行中，司机在非紧急情况下使用保险闸。
96、擅自变更继电器和安全装置的整定值。
97、提升机经过检验后，不按规定进行试运行。
98、电机车司机不松闸就开车。
99、电机车司机在车外开车。
100、顶车时，列车两面三刀侧站有人仍继续开车。
