作业规程要求的。
72.炮采工作面或掘进工作面未按作业规程要求布置炮眼实行爆破的。
73.用千不拉回撤单体支柱时，将绳套栓在活体支柱上的。
74.巷道维修时，一人单独作业者。
75、用钻打眼时，钻杆前方或下方有人运工作时。
76、用台电钻同时钻眼时，交叉作业。
77、综采工作面生产期间未及时进行架间喷雾的。
78、综采工作面运输机出现上窜下滑失控的。
79、采掘工作地点未采取防尘措施的。
80、倾斜巷道维修时，上下段同时作业而未采取措施的。
81、刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或整刮板链的。
82、综采工作面急停闭锁装置不起作用而继续组织生产的。
83、采煤工作面，随意丢失顶媒或底煤(规定规程的除外)。
84、采煤工作面交接顶梁，连续3棚均不交接
85、采煤工作面用泵站高压液防尘或冲刷浮煤的。
86.煤巷出现高冒区而不按规定装顶的。
87.斜巷扒装机无护身点柱或点柱打设不牢的。
88.高档普采工作面端头支护3处使用不全的双楔梁销子的。
89. 高档普采工作面有3棚交接梁水平销子立方或2处使用不带绳水平销子的。
90.手扶钻杆打眼的。
91.采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的。
92.用液压支架起吊刮板运输机或其他重物的。
93.推拉移工作面前后部运输机从两头向中间推移。
三、机运专业
有下列情况之一的可界定为严重“三违”：
1、矿井主要提升装置的提升能力不能满足安全生产需要。
2、造成重、特大机电运输责任事故的。
3、未使用经检验合格的阻燃胶带的。
4、井下带电作业或防爆电气失爆的。
5、造成绞车过卷的。
6、车辆运行期间，扒、蹬、跳车或乘坐胶带运输机和刮板运输机的。
7、车辆运行期间，扒、蹬、跳车或乘坐胶带运输机和刮板运输机的。
8、提松车辆期间，将车辆停在斜巷中途，而司机脱离岗位的。
9、斜巷运输过程中行车行人或行人行车的。
10、推车工不负责任，造成坠物或跑车的。
11、斜巷提升超挂车、放飞车的。
12、乘坐电机车(电瓶车)及矿车的。
13、电缆破口或划伤处不及时处理或处理不合格的。
14、电缆密封圈有破损、老化、失去弹性继续使用的。
15、防爆灯具外罩破裂或闭锁装置失灵的。
16、螺纹隔爆结构的螺纹齿合丝数少于6丝的。
17、井下防爆电气设备的电压等级及容量不符合要求的。
18、小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，或一手开车一手处理爬绳的。
19、检修电气设备时，未停电闭锁并悬挂“禁止送电”标志的。
20、斜井提松车时，不使用安全设施的；安全设施不灵敏，信号失灵而继续使用的。
21、斜巷绞车不带电松车的。
22、电(瓶)机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸、关闭车灯的。
23、大型设备在运行中发生事故，在故障原因未查明好消除前，擅自动车的。
24、变电站操作工不执行操作制度的。
25、检修电器设备不执行“停送电”制度或没有专人看护的。
26、私自调整设备技术参数、执行机构，致使供电保护失灵或失去作用的。
有下列情况之一的可界定为一般“三违”：
1、起吊重物下有人工作的。
2、机电设备保护不灵敏而运行的。
3、用千不拉起吊重物，额定起吊吨重小于起吊物吨重的。
4、井下用吊车起吊重物的(有规程措施的除外)。
5、提升、运输过程中，不使用规定的连接环和连接销的(有特殊措施的除外)。
6、电缆接头不符合规定要求的。
7、绞车绳、连接头和保险绳不符合规定而使用的。
8、提升绞车不完好或安装不符合规定而使用的。
9、1.6m及以上绞车的深度指示器失效、过卷保护、闸瓦磨损超限或解除不用的。
10、使用钢丝绳漏检、数据造假的。
11、不使用风电闭锁或不使用漏电继电器的。
12、设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用的。
13、斜井运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的。
14、在架空线下运输设备高度超过轨道面1.8m时，上方没有铺盖绝缘设施并固定好的。
15、设备起吊时上面站人的。
16、绞车绳在滚筒根绳不符合规定的。
17、机车的闸、灯、铃、连接装置和撒沙装置，任何一项不正常的。
18、绞车运行期间，手离开闸把或不听信号开车的。
19、蓄电池箱固定不牢、锁紧装置不可靠的。
20、钢丝绳插接长度不符合规定的。
21、溜煤眼上无篦子，警示装置。
22、电机车、电瓶车制动距离不符合规程要求的。
23、局部接地极不符合规程要求的。
24、静下使用铠装电缆铅皮不与接地系统连接的。
25、提升设备日检不认真、漏检、无记录的。
26、电气设备标志牌标注的整定值与实际整定值不符的。
27、机车在运行过程中，司机将头或身体探出车外的。
28、确需在自动滑行的车道上停放车辆时，不采取可靠的稳车措施的。
29、跨越带式输送机不走过桥的。
30、提升机在运行期间，司机手离开操作手把的。
31、无计划停车检修设备的。
32、操作高压电器设备时，操作人员不带绝缘手套，不穿电工绝缘靴的。
33、操作手持式电器设备绝缘不良好的。
34、用电机车架空线做其他电源无措施的。
35、多台胶带运输机搭接运行，不按逆流方向逐台开动的。
36、运输机无专用开停信号或信号不清就开机的。
37、转载及运行时，人员在桥拱下行走的。
38、胶带运转时，清理机头、机尾滚筒0.5m以内杂物的。
39、无故将车停放压道岔的。
40、井下运输装卸物料的时，不采取可靠封车停车措施的。
41、胶带运行时间，进入机头、机尾护栏内的。
42、用机车牵引车数超过规定的。
43、车辆掉道，用电机车或电瓶车牵引复道的。
44、在车场顶车时，不在同一轨道上顶车的。
45、在非车场顶车不挂销环的；前方无专人开路或顶车数超过规定的。
46、电机车用方反运行档进行停车的。
47、2.5吨电瓶车牵引矿车数量超过6辆的。
48、5吨电瓶车牵引矿车数量超过12辆的。
49、电机车或电瓶车车速超过4m/s的。
50、输送机停运时开动给煤机放煤的。
51、非工作人员进入要害场所的。
52、用V型车装运设备的。
53、机车司机在开车前没有发开车信号的。
54、大型设备在运行期间不按时巡检，填写运转日志的。
55、发放的矿灯电缆破损，灯锁失效，灯头密封不严的。
56、使用三个月以上的小绞车不用混凝土浇筑基础的。
57、小绞车安装后未经验收并发放许可证就使用的。
58、井下使用手持式电钻工作而无措施的。
59、井口扒钩工对装载物料超重、超高、超宽、偏载及封车不好不制止的。
60、点勾人员对人行车超员乘坐而不制止的。
61、井下胶带输送机运行期间各转载点不开喷雾或停运期间不关喷雾的。
62、违反规程规定推车的。
63、斜井提升时，扒钩工不及时进入躲避点的。
64、电机车、电瓶车进入弯道前未警示的。
65、斜巷起空钩，钩头不跟人的。
66、两列电机车或电瓶车，在同一轨道、同一方向上行驶时，间隔小于100m的；不使用红尾灯的。
67、普通型携带式电器测量仪表，不检测瓦斯浓度就使用的。
68、防爆电气设备缺少“两证一标志”的。
69、井下电缆出现明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”的
70、使用中的流煤眼上口不按规定设置栅栏及警示灯的。
71、在煤仓或流煤眼上口检修机械、设备时，不封口或封口不严的(有特殊措施的除外)。
72、压风机风包安全阀、释压阀安装不合格或不灵敏可靠的。
73、破碎机前后无挡煤、矸帘子的。
74、破碎机处的安全保护失效不及时处理的。
75、破碎机不起作用，只是大块矸石、煤块进入运输系统的。
76、未经调车员同意，中途拦截电机车或在电机车未停稳时，强行从车上取销环的。
77、在井下私自打开矿灯灯头或损坏矿灯造成失爆的。
78、井下检修或搬运设备前不检查瓦斯浓度的。
79、运输机液压联轴节的易熔塞(片)，用其他材料代替的。
80、在运行路线上不切断架空线电源检修电机车的。
81、不按规定进行人行车、提升装置设施实验的。
82、摘挂钩时头部及上身伸入两车之间的。
83、车场存车个数超过规定的。
84、抢险救灾装备的维修、储存不符合规定的。
85、井下电缆、胶带没有按规定进行阻燃实验的。
86、胶带保护不齐全可靠而操作交代的。
87、非电器工作人员安装、检修各种电器设备的。
88、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。
89、挂接地线前未进行各项验电的。
90、在高、低压架空线下方施工，堆放物料不采取措施的。
91、锅炉安全阀、高低水位报警和超温保护失灵或解除不用的。
92、锅炉管道各部件带压维护和安装，未采取相应的隔离措施的。
93、移动过使用浓酸、强酸时，不采取防护措施的。
四、 通防专业
有下列情况之一的可界定为严重“三违”：
1、故意破坏通防设施的(风门、栅栏、供水阀门、防尘设施、瓦斯探头等)
2、擅自打开栅栏(密闭)门，进入老空区、盲巷的。
3、擅自停开风机同时敞开两道风门，造成工作场所无风或风流短路的。
4、有害气体超过规定不采取措施而继续施工的。
5、瓦检员空班漏检，伪造数据的。
6、局部通风机吸循环风的。
7、局部通风机无风电闭锁装置或风电闭锁装置不起作用的。
8、局部通风机无计划停风的。
9、违反规定的串联风。
10、瓦斯异常区未实现“三专两闭锁”的。
11、井下烧焊，无措施或一措施多地点、多次使用的。
12、连接进回风巷的流煤眼放空没采取防止风流短路措施的。
13、爆破前后，不对爆破地点20m范围内洒水冲洗的。
14、井下巷道粉尘堆积的。
15、工作地点有煤尘飞扬的。
16、采煤工作面停采后在规定时间内不及时封闭的。
17、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，填报假数据的。
18、盲巷封闭不及时的。
19、一台局部通风机同时向两个或两个以上工作地点供风的。
20、使用不合格通防仪器、仪表的。
21、未按规定装备和使用通防仪器仪表的。
22、采煤工作面回风隅角瓦斯超限后不及时处理的。
有下列情况之一的可界定为一般“三违”：
1、隔爆设施不按规定悬挂的。
2、瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。
3、瓦斯检查牌板填写不认真、字迹比清晰的。
4、冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的。
5、永久密闭应留反水池而未用的。
6、各类盲行未密闭前不设栅栏极不射警标的。
7、永久密闭无压差计(盲巷除外)的。
8、永久密闭检查内容不按要求填写的。
9、行车出风门不设底坎的。
10、主要风门、行车风门未安装连锁装置的。
11、局部通风机不实行挂牌管理的。
12、风筒拐急弯未使用弯头得到。
13、瓦斯检查间隔时间不足3h或超过5h的(有特殊规定的除外)。
14、防尘管路未按照规定位置设置三通的。
15、防尘水管不按规定跟到迎头的。
16、掘进工作面风筒距迎头距离超过作业规程规定的。
17、局部通风机安设位置不当、无架、无消音器的。
18、喷射
