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煤矿顶板非伤亡事故案例汇编
2019-04-27  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

境。

  3、提高干部、工人的安全意识和操作技能,强化顶板管理,加强支护质量,做到防患于未然。

  4、针对不同作业环境采取合理支护形式,从根本上解决安全隐患。

  4、小青矿“2000.8.21”顶板事故

  2000年8月21日白班,皮带队检修班冯××小组根据队工作安排,到W1S705运顺胶带输送机头处拆移胶带输送机头。在无检修计划的情况下,冯××带领工人拆移胶带输送机头,先将胶带输送机头侧两组架子拆掉,紧张紧绞车时,胶带输送机头往回走,这时,用起重机拉后面3组架子,没有拉动,检查发现胶带输送机架子腿卡在巷道底板岩石里,随后将架子腿卸下来,又用起重机拉,还没拉动。在14点左右,冯××找在一号胶带输送机头作业的技术员刘××,刘××到现场处理一段时间还没有拉动,冯××又打电话找王×队长,王×队长到现场后,冯××问队长拉不动怎么办?王队长说:“挂滑子用JD-25绞车拉”。冯将滑子用锚链挂在胶带输送机头抬棚往里第五架棚子上,棚子下打一棵戗柱,在没有认真检查起吊点支护情况下,由队长王×安排警戒人和传信号人员,绞车司机王××看到信号后开车,王×发现挂滑子的棚梁掉下立即晃灯,信号工王××立即发出停车信号,绞车司机停车,随后听见里面倒棚声。顶板稳定后,检查发现,从胶带输送机头抬棚往里第六架开始倒五架棚,顶板掉1.5米高。

  事故原因:

  1、临时工程没有与调度和安监大队或本区域的安监员联系,违反矿关于临时工程的管理规定。

  2、现场使用张紧绞车拉不动时,违章用JD-25KW绞车反滑子吊拉胶带输送机架子,并且现场措施采取不利。

  3、对起吊点的棚子没有认真检查和加固,盲目作业,导致拉倒棚子。

  防范措施:

  1、认真执行“五个一”的原则,没有安全措施严禁作业。

  2、施工要有计划,临时工程安全措施要合理可行,并通知矿有关领导、矿调度、安监大队,保证现场监察。

  3、起吊作业前,必须详细检查各起吊点巷道的支护情况,并采取加固措施。确保安全方可作业。

  4、严禁用调度绞车起吊。

  5、加强干部、职工的安全教育,提高安全意识,杜绝违章指挥、违章作业。

  5、小青矿“2003.9.22”顶板事故

  2003年9月22日2时40分左右,601队郝××小班在W2S运输中巷割完第三个循环(5.4米)后,发现顶板起层,易脱落(顶板2米内有0.3米砂岩,其它是泥岩)。随后,安检员苏××与跟班队长张××商定,先打2个锚索,改变循环进度(即一次割一排,进尺1米)。当割到第七排时,发现掌子头顶板有一道裂隙、淋水,当4时10分割完第八排时,发现顶板淋水见大,左侧顶板有脱层,掌子头出现片帮现象,水色混浊,瓦斯忽大忽小,安检员苏××和张××立即决定将工作面作业人员、设备撤出,并通知矿调度。4时30分,三条钢带被拉断,顶板中间部分有下沉现象。5时10分左右,工作面顶板(长8米、高3.4米)全部冒落下来,将工作面全部堵严。

  事故原因:

  1、W2S运输中巷发生这起事故是因F6断层(F6断层尾部距离运输中巷工作面透水点100米以上)积水通过裂隙带涌入工作面,由于水量、水压较大,4

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