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副井井底清理淤泥及杂物安全技术措施

地测防水 煤客网 2019-05-260
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副井井底清理淤泥及杂物安全技术措施

一、施工目的:
由于副井底长年未进行过清理,造成水窝内积存有大量的淤煤、棍棒等杂物,且掩盖罐道绳绳根及涨紧用固定钢梁达6米多厚(经查资料,井底水窝深15米,张紧固定钢梁在平台下方约8米深位置),使罐道绳绳根不能进行安全性能检查,特计划组织人员对井底水窝进行有效的积淤清挖工作,为保证清淤工作安全顺利进行,特制订本措施
二、施工时间:
计划2013年    月    日—    月    日    点班
三、施工地点: 副立井井底
四、施工人员组织及材料设施准备:
1、通防队安排精干且有相关工作经验人员8-9名(其中1名小绞车司机、3名挖淤人员、4-5名收放吊桶人员),并从中指定一名现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作,监测队安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯的测量工作。
2、需准备的工具和材料:主要包括5吨滑轮1个、临时起吊横梁1根(110mm矿用工字钢长1.9米)、木板(厚50*2000mm)、吊桶1个(制作为直径600mm高800mm,上有固定吊耳2个,下有张拉吊环1个)、12米长安全绳软梯1挂(采用综绳直径为25mm)、背戴式安全带2付、搂耙2把(自制)、尖锹2把、风管一根、雨衣雨裤2套。
3、起吊用小绞车的安装:采用11.4KW小绞车(含ø12.5mm完好钢丝绳40米左右),安装到副井底副(东)罐北侧距锁口盘8米处(即信号室门口北侧),采用打地锚的方式固定(4根地锚采用ø20mm锚杆,1米/根),绞车电源和信号接线按电气防爆标准和完好标准安装到位(信号打点器绞车处和井窝施工处各1个)。
五、每班施工前各单位准备工作:
(一)施工前通防队准备工作:
1、在每次施工前,在大巷候罐硐室和南绕道(泵房口处)分别设置警戒线,防止闲杂人员进入副井底。
2、联系并由机电队先将东罐笼保护伞去掉,再将主(西)罐下放到下井口位置,由通防队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊工字钢梁用螺丝及压板固定在副(东)罐入轨上端横梁上以防滑动,再将滑轮挂于起吊工字钢的绳环(用ø15.5mm钢丝绳制作)上,最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到井底锁口平台处。
3、将主(西)罐放在井底托罐座上并将操作手柄用铁丝捆扎固定,再用准备好的木板(厚度不小于50mm)铺满副(东)罐入轨上方空间(木板东西方向摆放,且一端采取有效的防掉措施)。
4、将井底托罐缓冲装置最大限度的分向南北方向用绳索固定在罐道钢梁上,保证吊桶能在中间顺利通过。
5、检查小绞车并试验信号,保证完好且灵敏可靠。
6、一切准备就绪,由当班安全负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。当班瓦斯检查员与施工安全负责人利用软爬梯到施工地点检查现场瓦斯情况,并符合规定要求。最后汇报调度室等待施工指令。
(二)施工前机电队准备工作:
1、机电队负责人接调度室通知后,安排人员拆除下井口安全门及安全门横梁,再将副(东)罐定于地面井口位置,由机电队负责人安排人员并负责将提升机滚筒定车装置锁固牢靠,将绞车闸盘油路锁好,断开提升机电源。此项工作具体由机电队负责人负责,确认并保证万无一失。
2、在井口南北两侧拉设警戒线,防止人员误入和靠近井口位置(施工过程中的监督责任具体由信号工和检身工全面负责)。
3、以上工作就绪,由机电队汇报调度室等待是否撤退指令。
(三)施工期间调度室应做的指挥协调工作:
1、对当班通防队施工前准备工作就绪后的汇报进行记录。
2、接到通防队准备工作结束的电话后,通知机电队负责人做好施工前准备工作。
3、接到机电队准备完毕的电话后,通知通防队人员开始施工。
4、当班施工结束,通知通防队拆除临时设施,恢复提升设施。
    5、通知机电队恢复安全门及绞车的锁定装置。
六、施工方法及安全措施
(一)施工方法:
1、待接到调度室开始施工的通知后,三名清淤人员戴好安全带通过平台入口和悬吊软梯缓缓下到积淤上面,站立于主(西)罐下方的防陷踏板上(踏板承重必须能满足三个施工人员),并随即将安全带锁扣挂于安全软梯的绳扣上,保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好,准备好后利用铁锹或搂耙把清理的杂物或淤泥等放到吊桶内。注意人员上下软梯要手扶握牢,防止意外坠下。
2、在马头门北侧空车道上存放足够一班使用的空矿车(根据施工进度情况确定),一辆放于阻车器以里,并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器,以防止矿车滑动,装满后暂时存放到重车道上,依此轮流装车,当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清挖人员站在防陷踏板上不得随意走出踏板,以防陷入淤物,并谨慎施工,防止工具碰伤别人和自己,清理淤物的同时,根据情况尽可能利用风管伸入淤物内,把水吹搅混,开启排污泵进行排污,剩下的杂物利用吊桶进行清理装运。提升过程中严禁移向东罐方向。
4、吊桶上除主提升绳外,同时设置有吊桶牵引绳,用于溜放和牵拉吊桶。在溜放吊桶时绳索要随着吊桶一同起落,拉放吊桶人员要系好安全带,以免拉放吊桶时发生意外,在牵拉吊桶时注意用力要稳,如果牵拉不动,则应采取其它措施,必须保证吊桶底部完全进入矿车上方空间后,方可打开吊桶底部的手转柄,放出淤物。
(二)安全措施
1、所有参与施工人员和涉及本次施工的人员在此次施工前必须全面贯彻学习本措施,了解施工方法和注意事项,并指定当班施工安全负责人。
2、施工前井口及井底周围10米范围内(包括井架、井筒)所有杂物进行清理,包括井上下摇台下方杂物必须清理干净,杂物的清理由机电队井筒维护工从上到下依次清理,清理杂物期间严禁提升作业,井口井底严禁站人,井架清理杂物时如遇大风降雨等恶劣天气严禁继续进行清理工作,清理结束派专人检查验收。
3、施工前由机电科、安监科、机电队对罐笼、井上下摇台、井筒及梯子间等影响施工的安全隐患进行全面隐患排查,待隐患处理完毕后方可施工。
4、地面如遇大风降雨影响井下施工安全的必须停止施工。
5、施工期间上下井口设好警戒线,严禁无关人员进入。
6、施工前及施工过程中,必须有1名瓦检工负责测量有毒有害气体,如有异常立即停止作业,立即通知人员撤离。
7、施工人员必须精神状态良好,严禁酒后作业。现场施工负责人负责施工过程的整体协调与指挥,并时刻观察现场安全措施情况,出现问题及时通知施工人员撤离或就近进行安全躲避。
8、所有现场施工人员必须佩戴齐安全帽、矿灯、自救器和安全防护用品等,清淤人员还必须脚穿深筒胶靴,携带便携式瓦斯报警仪,并及时注意瓦斯浓度情况,如有异常,立即撤到平台。
9、每次施工前利用水泵将水窝内积水排至最低水位,确保清理工作的安全顺利进行,并根据情况利用设置的风管对施工地点进行间断吹风,以交换获得新鲜空气。
10、清淤人员要根据现场淤物情况判断是否有下陷的可能,如果有,则立即停止作业,并采取有效措施,严禁冒险作业。
11、施工前必须对绞车的工作闸和制动闸及地锚完好情况进行详细检查,对电器设备的防失爆性能和提升钢丝绳进行全面检查,保证完好可靠。
12、小绞车司机必须持证上岗,操作绞车精力集中且熟练,提升下放时速度不得大于0.5米/秒,吊桶内盛放木板等长件时,一定要捆绑牢固,并且要放置平衡。
13、提放吊桶时,打信号必须责任到人,绞车司机必须听清信号后方可开车,提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人,提放过程必须缓提慢放,注意安全。提升信号规定为一停、二提、三下放。
14、小绞车提放吊桶时,井底水窝内的施工人员必须撤到主(西)罐下方,吊桶出大巷地平时,要有专人监护,以免吊桶越位。
15、平巷人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车间距不得小于10m。
16、人工装杂物时,要注意周围其他作业人员的安全距离,避免碰伤他人,做好自我保安和相互保安工作。
17、提升时上方牵拉吊桶人员适时观察滑轮运行情况,发现问题停止作业,处理后方可继续作业。
18、施工完毕后,及时清理施工现场的杂物,由机电科组织人员进行验收。
19、当班施工时间结束,要将起吊工字钢梁、防护木板、滑轮和钢丝绳逐步拆除,最后将副(东)罐北侧安全门上方横梁恢复原状,最后恢复安全门。
   20、待井下设施原状恢复后,方可对提升机定车装置、盘形闸和电控进行逐步恢复,最后开车试罐,正常后汇报调度室。
   21、此措施一式四份,调度室、安监科、副井口上下各一份,施工人员如有变动,新调整人员必须对本措施进行学习签字方可上岗。

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