。
83、某矿回采工作面因地质构造发育，拉跳面开切眼时，因拉切眼贯通处理不当，没有按作业规程、生产任务规定把“在贯勇位置打贯通架棚”落实好，接近切眼贯通时，炮眼装药量过多，致使贯通时上巷倒棚冒顶。在人员处理冒顶时，处理方式不当，没有专人观察顶板，且没有将贯通冒顶的煤矸清理净，退路不畅，致使灾害扩大。
84、某矿采煤工作面单人操作移置端头长钢梁，导致冒顶伤人。
85、某矿采煤工作面作业人员在机尾煤帮侧靠一根单体液压支柱戗住机尾的边缘往起提机尾时，将跨溜棚落山侧的一根柱撞歪，大梁及顶煤下落伤人。
86、某矿综采工作面遇构造塌顶，在处理塌顶的时候，现场没有专人监护顶板和煤帮的变化情况。敲帮问顶制度执行不彻底，煤帮塌矸伤人。
87、某矿采煤工作面顺槽压力大，移架时导致工作面溜则机头后移，推动打在机头旁π型梁下的单体柱上，单体柱缺爪滑脱，发生倒柱漏顶伤人事故。
88、某矿采煤工作面回风落山钢带上的锚索退锚后，顶板压力集中在未退锚的8.3米锚索上，使锚索承载力达到临界状态，在预紧过程中，突然断裂，同时在退锚过程中，没有在带托梁的8.3米锚索下支设临时柱，导致顶板垮塌。
89、某矿采煤工作面在降架时，未按规定撤人至工作面，在端头支护形式及强度不能满足特殊条件下顶板支护要求的情况下，发生冒顶。
90、某矿采煤工作面进风顺槽回撤密集支柱时，工人违章进入切顶密柱以里空顶作业，也没有按照“回撤密集支柱时必须先难后易”的规定，且存在单人操作现象，造成顶板垮落伤人。
91、某矿采煤工作面采上坡，支架接顶不好，端面距大，长时间空帮，造成煤帮压力增大，又没有进行有效支护，工作面大面积滚帮，滚落的煤将清煤工埋压。
92、某矿采煤工作面清煤工在放炮后以及开始挖煤前，对工作面煤壁活炭没有进行例行检查和处理，对隐患视而不见，存在侥幸心理，违章作业，煤壁片帮导致发生事故。
93、某矿在修复巷道时，没有在需维护的棚梁及修护两端的棚梁下架设抬棚，加强支护。棚梁间缺乏撑杆或拉杆，棚梁各自单受力，未形成整体支护。新架设的棚梁与顶部岩石接顶不实，离层的大块岩石使棚梁扭斜失去支撑力。继而推倒相领的各自的支护，造成冒顶。(巷修)
94、某矿综采工作面下拐头支护抬棚梁太低，工作面刮板输送机机头过高，相对间隙减小，工作面刮板机上的大矸在挤推力的作用下顶掉抬棚梁，砸住过往行人。
95、某矿回采工作面使用的摩擦支柱由于长期未检修，失效支柱多、工程质量差、该支不支，顶板来压时，支柱降落造成冒顶事故。
96、某矿掘进工作面顶板出现0.5米的正断层后，现场只使用两根安全点柱，撅顶道没有挪到迎头，上方空顶未接，施工人员在迎头顶板未有效支护的情况下施工锚杆。顶板草帽滑在无支护的情况下冒落伤人。
97、某矿一个四岔口位置，假顶暴露面积较大，支护质量差，顶板来压增大时巷道支护难以平衡顶板来压，造成木棚瞬间被摧毁、假顶撕裂、顶板冒落压住施工人员。
98、某矿掘进巷道受一条与巷道走向平行几乎一致断层的影响，煤层赋存极不稳定，层理紊乱，放炮后顶板岩石随断裂离层，造成工作面顶帮压力增大。现场虽然按规程要求缩小棚距，并有前探支护，但由于顶板岩石破碎，矸石从前探梁空隙间掉落，砸在被害人头部。
99、某矿掘进工作面断层破碎带附近扶棚滞后，也没有按照规定的数量和位置及时扶棚，造成迎头空顶距过大，致使断层破碎带岩石松动冒顶。
100、某矿掘进工作面作业人员在拉棚前没按照规定在拉棚前后5棚上打点柱加固，致使前后5棚直接被推倒，造成冒顶埋人。
101、某矿维修作业人员图省事，未采取支辅助棚等可靠防护措施，违章冒险作业，在更换十字口高度不足抬棚时，用千斤顶抬棚梁，千斤顶滑落导致顶板垮落。
102、某基建矿井作业规程规定井帮临时喷浆厚度为10公分，但施工队组没有严格按照规程规定执行。导致半帮局部地点喷浆厚度不足，个别地点存在岩石外漏，造成掉矸伤人。
103、某矿掘进工作面掘进期间临时安排维修棚子时，没有按照规定采取维护措施，只是要修棚的梁下打了两根临时柱，且支设质量低劣，导致发生漏顶。
104、某矿采煤工作面切眼贯通时产生高差，原支护2米范围内的锚索失效，形成空顶，在补打锚索时，发生冒顶。
105、某矿掘进工作面工人处理迎头危岩时，在无人监护的情况下，盲目作业，且站立位置不当，正对危岩捅撬，危岩滚落，砸伤人员。
106、某矿采煤工作面不按作业规程规定作业，超距离割煤，并在支护不全的情况下铺联网，顶板来压冒落。
107、某矿掘进工作面顶板破碎压力大，没有按照作业规程规定及时张紧锚索，加强锚索数量不够，顶板离层。在隐患未排除的情况下，违章作业，顶板冒落将人埋压。
108、某矿采煤工作面受无炭柱和尾巷动压影响，回风顺槽掘进工作面掌头节理裂隙发育、顶板压力大，支架整体稳定性差，直接顶冒落撵倒支护，将作业人员埋压窒息死亡。
109、某矿掘进面未采用“棚梁联锁”防倒棚装置，迎头爆破后未使用超前支护，直接顶离层下沉，孤石掉落，产生冲力，推倒棚梁，发生大面积冒顶。
110、某矿采煤工作面掘切眼时突然遇断层，煤体变薄、疏松变软，直接顶破碎，导硐内空顶部分煤顶发生小面积垮落后，逐步向周围扩散，永久支护上方漏矸，锚杆支护失效与煤体渐渐垮落下来，采取的加强支护措施不力，造成冒顶事故。
111、某矿在掘进巷道时遇到顶板破碎，忽视了设计中遇到顶板破碎时应缩小锚杆间、排距的条件，实际施工过程中与规程措施不符，超空顶距作业及现场工程质量不符合规程规定，造成局部冒顶事故。
112、某矿在掘进过程中连续掘进十多余米，未按作业规程要求打设锚索，(作业规程规定锚索应紧跟工作面，每1.6米打设一根锚索)致使煤顶与岩层之间离层，导致煤顶整体垮落造成冒顶事故。
113、某矿在掘进贯通处达到8m2空顶的情况下，在空顶区内未进行有效支护及处理，顶板完全不稳定的情况下，违章、盲目进入空顶区内救人，顶板再次冒落，导致两人死亡。
114、某矿一施工作业地点，在进行矿帮、起底、换棚施工时，未按照施工措施要求进行作业，既未使用摩擦柱加强支护，又未正确使用临时支护，班长违章指挥，工作人员违章作业造成冒顶事故。
115、某矿两巷道贯通形成了十字巷道，造成顶板压力集中区，由于装药量大，打到了部分点柱使顶岩架空，受放炮的剧烈震动，造成顶板冒落。
116、某矿改扩抬棚时，由于多次放炮震动，破坏了原顶板冒顶区的相对平衡和稳定，导致冒顶范围扩大，大块岩石移动将抬棚摧垮。
117、某矿掘进工作面迎头临时支护不符合规格要求，现场前探梁无效，临时棚接顶不实，顶板离层掉落。
118、某矿掘进工作面放炮后未及时进行临时支护，大断面变小断面留有伞檐，伞檐掉落伤人。
119、某矿掘进工作面空顶作业，临时支护不好，在软岩层中放炮，破坏了岩体稳定性，未严格执行“敲帮问顶”制度，浮石清除不彻底，导致浮石掉落伤人。
120、某矿漏顶维护不彻底，接顶不实，背顶不实，背顶不严，空顶的隐患未消除就继续施工，以致空洞顶煤受到放炮震动后大量垮落。
121、某矿在施工交叉口抬棚时，不按作业规程的要求架设，造成放炮时将支护构件被崩松动，降低了支护能力，且放炮震动使顶板离层更加明显，压力增大，顶板冒落伤人。
122、某矿掘进工作面在空顶超过规定的情况下，违章打眼放炮，造成放炮崩歪三架棚子。扩大了空顶面积，在未采取临时支护措施的情况下，便盲目扶棚，发生冒顶事故。
123、某矿掘进工作面棚子不接顶，顶板离层悬浮，翻棚分次进行，增加顶板的活动量，顶板掉落伤人。
124、某矿掘进工作面遇断层，断层因受放炮震动、空顶等因素的影响已经失去平稳，顶板沿断层面下滑冒落伤人。
125、某矿掘进工作面空帮空顶，致使放炮崩翻棚，空顶面积过大压力向前后推移，集中在前边煤壁和后边支架上将棚推翻，造成长距离大面积冒顶。
126、某矿巷道受采动影响变形喷层开裂，没有及时进行维护，在失修巷道内工作，造成漏顶伤人。
127、某矿工作面棚上空顶大，棚子搭梁棚，顶板松散浮岩处极不稳定，受工作面放炮震动等影响，松散岩面失去平衡，对支架产生强大冲击压力，造成突然冒顶。
128、某矿巷道遇地质构造，未按规程规定采取加强管理措施，导致顶板混凝土喷体脱落，砸伤作业人员造成事故。
129、某矿掘进工作面不按质量标准施工，支设棚子规格质量低劣，造成长时间大面积空顶，顶板垮落。
130、某矿在巷道贯通施工过程中没有严格按照贯彻施工安全技术措施施工，因棚梁上的木垛未接顶，棚腿未连锁，顶板长时间处于无支撑状态致使悬顶垮落，将棚子推倒。
131、某矿巷道支护工程质量低劣，巷道中使用的构木为回收复用的构木，因年长日久，抗压强度达不到要求，加之金属网连接不牢，密度不够导致冒顶。
132、某矿在地质构造变化地段施工时，措施针对性不强，同时锚索、锚杆的施工质量差，在断层的影响下顶板破碎造成事故。
133、某矿因巷道成型质量不好，部好地段巷道冒高，在进行砌碹时在碹拱上方支撑木垛，因木垛驾设不合格，起不到支撑作用，在顶板来压时压倒木垛、压塌碹拱发生伤人
