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超化煤矿突水灾害地质条件分析及防治措施
2019-04-29  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

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图2 超化煤矿21051工作面突水情况示意图

  本次突水特征是水量大、来势猛、衰退快,具有老空水突水特征;突水水样的主要指标铁离子、NH4+、耗氧量、溶解性固形物的浓度也具有老空水的浓度特征,且与顶、底板水差异较大(表2);该巷道地质构造简单,附近区域煤层赋存稳定,无落差较大的断层和其它地质构造存在,且属不带压掘进;该巷道顶板水已被大面积疏放,含水层富水性弱,且透水前后奥灰水水位无变化,可排除顶板砂岩和奥灰突水;突水位置前方有富含水的小煤窑采空区,该采空区与出水点位置相吻合。因此,21051工作面突水是小煤窑老空水溃入矿井所致,突水通道是因老空水水压大于隔水层强度而导致隔水层变形、断裂而形成的裂隙。

超化煤矿在严格坚持“有疑必探,先探后掘”的同时,采用巷道接近老空、被淹的井巷、防水煤柱时超前探水,提前疏干降压或预先封堵导水通道,加设档水墙,未探清地质情况的工作面不采掘等措施,可防治突。

3.2 22121工作面突水原因及防治措施超化煤矿22121工作面位于22采区最南部,主采的二1煤层赋存基本稳定,平均厚度约11 m,煤层直接底为深灰色泥岩,厚度为3.98 m,老底为石炭系灰岩。该面地质构造复杂,上副巷南部有1个落差为6 m的滑动构造带,工作面中部也有多条落差约5m的走向正断层,逆断层F1(0.8 m,∠52°)和正断层F2(2.3 m,∠80°)为主要含水断层。2002年11月11日16时工作面上副巷尾部发生L7~9水突水,突水量最大达68 m3/h,后稳定在60 m3/h,40 d后采用跳采方案恢复生产。

  本次底板突水原因在于该巷底板倾角大,裂隙发育,采煤引起的矿压使底板又产生新裂隙,L7~9水进一步活化原采动裂隙,并使之与新生裂隙导通,导致底板断裂造成突水,突水通道是煤层底板采动裂隙与岩溶破碎带。因此该矿采掘接近底板承压含水层、充水断层时,一定要查明底板水文地质构造情况,如果探水时底板大量涌水,要及时封闭钻孔、打隔水墙密闭,必要时采取留设防水煤柱、巷道预注浆切断L7~9补给通道、疏水降压等措施,以防突水。

巷道穿越断层时要加强支护,对井田东南部断层交叉点等构造发育地段需重点加固,以防滞后突水。当遇到裂隙密集带、两组或两组以上断裂和裂隙交叉部位,最好回避开采,如开采则需采取巷道注浆加固措施,巷道可每前进

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