为有效隔绝井下巷道瓦斯、煤尘爆炸传播路径，阻断爆炸冲击波与火焰蔓延，杜绝连环爆炸事故发生，保障巷道通风、运输及作业人员安全，依据《煤矿安全规程》《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》要求，对井下指定巷道安装隔爆水槽，确保隔爆设施齐全、规范、有效，满足矿井一通三防安全管理标准，特编制本专项安全技术措施，所有参与施工人员必须严格遵照执行。
一、施工概况
1、施工地点：井下采掘工作面进、回风巷、主要通风巷道、掘进巷道等需布设隔爆水棚的指定区域。
2、施工内容：
（1）清理作业区域巷道顶帮杂物、浮矸，排查整改支护隐患；
（2）标定隔爆水槽安装位置、棚区范围，固定水槽吊挂框架、挂钩；
（3）规范布设主要、辅助隔爆水槽，完成水槽就位、注水、查漏调试；
（4）安装设施标识牌板，清理作业现场，验收移交。
3、施工时间：2026年6月10日至7月10日
4、施工人员：施工负责人、安全监督员、持证作业人员，所有作业人员必须经专项安全培训合格，熟悉隔爆设施安装标准及井下作业安全规范。
二、施工准备
1、人员准备
（1）施工领导小组
施工负责人：
安全监督员：
技术人员：
作业人员：
（2）施工负责人：全面负责施工组织、技术落实、隐患管控，对施工安全、工程质量负主体责任；
（3）安全监督员：全程现场监护，排查隐患、制止违章，落实安全措施，对现场安全监管负责；
（4）作业人员：严格按照措施、标准施工，遵守操作规程，发现隐患立即上报，对自身作业安全负责；
（5）技术人员：负责技术交底、参数复核、质量验收，对技术方案合规性、准确性负责。
2、技术准备
（1）施工前由技术人员对作业人员进行专项技术交底、安全交底，明确安装参数、施工流程、风险隐患及管控要点，全员签字确认；
（2）根据巷道断面尺寸，精准核算隔爆水槽数量、棚区长度、总蓄水量，绘制水棚布设示意图；
（3）明确主要隔爆棚、辅助隔爆棚划分标准，杜绝错装、漏装、少装。
3、物资准备
（1）主材：采用标准GBSD型隔爆水槽（常用40L规格，尺寸600mm×400mm×250mm），水槽无破损、无裂纹、变形，透光性、抗冲击性符合标准；
（2）辅材：4-8mm圆钢挂钩、镀锌吊挂框架、固定锚杆、紧固螺栓、防水密封垫等，挂钩角度60°±5°，弯勾长度25mm，质量合格、规格统一；
（3）工具：长柄敲帮工具、安全带、手钳、扳手、卷尺、水平仪、水桶、软管、通讯对讲机；
（4）防护用品：安全帽、防尘口罩、防滑鞋、劳保手套等齐全完好。
3、现场准备
（1）提前清理施工地点前后10m范围内浮煤、浮矸、杂物，保证作业通道畅通；
（2）全面检查作业区域巷道顶板、两帮支护情况，排查片帮、掉顶、裂隙等隐患，隐患未整改完毕严禁施工；
（3）作业前检测巷道瓦斯、粉尘浓度，瓦斯浓度超过0.8%时立即停止作业，撤离人员；
（4）巷道超高地段提前搭设牢固可靠的临时作业平台，平台铺满脚手板、固定稳固，无松动、无翘边。
三、主要施工技术标准
1、水棚分类及布设参数
（1）主要隔爆棚
适用于矿井主要运输巷、主要回风巷、采区上下山等关键巷道，棚区长度≥30m；蓄水量≥400L/㎡巷道断面积，水槽布设均匀、无空档。
（2）辅助隔爆棚
适用于采掘工作面进回风巷、掘进工作面巷道，棚区长度≥20m；蓄水量≥200L/㎡巷道断面积，全覆盖爆炸危险区域。
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2、安装位置要求
（1）隔爆水棚安装在巷道直线段，避开巷道交叉口、变坡点、支护变化段、风门前后5m范围；
（2）距掘进工作面迎头距离保持60-200m，随掘进及时前移，严禁超距、滞后布设；
（3）水棚组首列水槽距巷道交叉口、拐弯处距离≥50m，保证隔爆防护范围全覆盖。
3、水槽安装规范
（1）采用嵌入式或上托式标准安装，水槽长边垂直于巷道轴线，水平布设、排列整齐；
（2）吊挂框架固定牢固，框架净宽度比水槽最大宽度大3mm，框架厚度≤50mm，无歪斜、无晃动；
（3）水槽挂钩采用相向布置（勾尖对勾尖），受力均匀、脱钩灵敏，爆炸冲击下可快速脱落洒水；
（4）水槽距顶板垂直距离≤300mm，距巷道两帮间距均匀，底部无落地、无挤压；
（5）水槽注水饱满，水量达到额定容积95%以上，无缺水、溢水、积水，水质清洁无大量杂物。
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4、标识配套要求
（1）每组隔爆水棚必须设置标准化管理牌板，标明巷道断面、水棚类型、水槽规格数量、总蓄水量、安装日期、责任人、检查周期；
（2）作业区域预留供水接头，便于日常补水、换水，保障设施长效完好。
四、施工工艺流程
现场隐患排查→技术复核、位置标定→框架锚杆固定→挂钩安装校准→水槽就位吊挂→逐槽注水、查漏调试→整体规整调校→牌板安装→现场清理→质量验收→移交使用
1、隐患排查：作业人员到位后，由施工负责人、安全员双人排查顶帮支护、瓦斯、运输环境隐患，确认安全后方可开工；
2、位置标定：用卷尺、水平仪精准标定水棚起止位置、框架安装点位，确保间距、长度符合标准；
3、框架固定：采用锚杆固定吊挂框架，螺栓紧固到位，逐点检查牢固性，杜绝松动偏移；
4、水槽安装：双人配合作业，1人观察顶帮动态、监护安全，1人吊挂水槽，逐组校准水平度、间距；
5、注水调试：逐槽缓慢注水，检查水槽无渗漏、无变形，补水至标准水量，清理槽内杂物；
6、规整验收：整体检查水棚排列、高度、水量、牢固度，安装标识牌板，清理作业工具及杂物，验收合格后投入使用。
五、安全技术措施
1、一般安全技术措施
（1）所有作业人员必须持证上岗，严格执行井下作业“敲帮问顶”制度，作业全过程动态排查顶帮浮矸、隐患，发现顶板掉渣、裂隙扩大、支护变形立即停工撤离；
（2）作业实行双人作业制，严禁单人独立施工，安全员全程现场监护，不得擅自离岗、脱岗；
（3）施工期间严禁违章登高、违章操作，巷道超高作业必须佩戴安全带，安全带高挂低用，固定在牢固顶板支护上；
（4）作业地点前后设置警戒标识，严禁无关人员、设备、车辆通行，杜绝交叉作业风险。
2、专项作业安全措施
（4）设备防护安全：安装过程中严禁碰撞、损坏巷道通风、监测、电缆、管路等设施，如需避让管线，提前报备技术部门优化布设方案；
（5）动态隐患处置：施工中若遇顶板、支护发生异常变化，立即停止所有作业，人员撤离至安全区域，隐患处置完成后方可复工。
3、通风瓦斯管理
（1）作业前、作业中每30分钟检测一次作业区域瓦斯、粉尘浓度，随身携带瓦斯便携仪，数据异常立即停工撤人；
（2）严禁在无风、微风、瓦斯超限区域作业，保持巷道通风系统稳定可靠；
（3）作业过程中杜绝产生大量扬尘，必要时提前洒水降尘。
4、运输通行安全
（1）施工前与调度、运输队对接，锁定作业时段，禁止巷道内车辆运输；
（2）作业工具、材料有序摆放，不占用巷道有效通风、运输断面；
（3）完工后及时清理巷道杂物，恢复巷道正常通行、通风条件。
六、质量验收标准
1、水棚类型、棚区长度、蓄水量完全符合巷道断面匹配标准，无少装、漏装、间距超标问题；
2、水槽吊挂平整、排列整齐、无破损、无变形、无渗漏，水量充足、水质清洁；
3、吊挂框架、挂钩固定牢固，角度、间距合规，脱钩灵敏可靠；
4、安装位置合规，避开危险区段，防护范围全覆盖；
5、标识牌板齐全、信息准确，现场整洁、无安全隐患，验收资料完整。
七、日常维护管理
1、明确专人管理隔爆水槽，建立检查台账，每周开展一次全面检查，每日巡查，及时补水、换水、更换破损水槽；
2、定期清理水槽内煤尘、杂物，保证水槽完好、水量达标；
3、巷道掘进前移、支护改造后，及时调整水棚位置，始终保持合规防护距离；
4、严禁私自拆除、挪移、损坏隔爆水棚设施，严禁在水棚区域堆放杂物、悬挂物品。
八、应急处置
1、作业中发现顶板隐患、瓦斯超限、通风异常，立即停止作业，组织人员沿避灾路线撤离至安全地点，上报调度室；
2、发生轻微磕碰、坠落受伤，立即停止作业，现场简易处置伤情，联系医务室救治；
3、出现水槽大面积破损、漏水，立即停止注水作业，更换新水槽，重新调试达标；
4、突发巷道运输车辆闯入，立即鸣哨警示，人员迅速避让，阻止车辆通行并上报调度。
九、附则
1、本措施自审批签字之日起执行，施工全过程严格遵照执行，未交底、未审批严禁开工；
2、施工中工况发生变化时，立即停工、重新修订措施，审批后方可继续施工；
3、本措施未尽事宜，严格遵照《煤矿安全规程》及矿井相关管理制度执行。
