，与矿井同期温度相同，表明火区内无明显高温区。综合白芨沟矿的钻孔气温和火区氧含量，确认火区已熄灭，具备启封条件。
针对现场实际情况课题组创造性地提出局部均压通风启封特大型火区的方法。采用局部均压法启封火区后，有害气体浓度很快即明显下降，O2浓度则大幅度上升（图11）。火区启封后，局部均压法仍作为启封后防复燃的重要技术措施，既限制了火区内灾害性气体的涌出，又避免了局部通风机向采空区的大量供风而破坏火区的惰化状态。
图11 局部均压法启封火区过程中气体浓度的变化
工作面启封后，局部的高温死角容易复燃，为此必须采取措施防止火区复燃。打开工作面之前，在工作面进回风侧构筑防火门框，做好重新封闭的准备，发现复燃征兆时，立即停止向火区供风，同时采取了以下技术措施防止火区的复燃：
（1）严密封堵通向采空区的密闭，进一步保持采空区的惰化状态；
（2）开放式注氮，惰化工作面后方的氧化带；
（3）向可疑高温点注三相泡沫降温；
（4）火区启封后，将供风量控制于600～800 m3/min，减少向采空区的漏风。
通过采用以上技术措施，并辅助严密的安全监测、监控措施，特大型火区自启封后2个多月一直没有出现复燃，创造了国内火区启封后成功防止复燃天数的最新记录，为工作面的恢复生产奠定了坚实的基础。
采用以上多项先进技术后，白芨沟矿彻底抑制了井下大范围的瓦斯爆炸，扑灭了我国最大的煤矿井下火区，灭火、抑爆工作取得了巨大成功：
2003年11月中旬矿井开始陆续解封。
