图4 低位高抽巷抽放量随工作面推进距离变化曲线图
4 工作面尾抽巷瓦斯抽放技术
初采期间采用尾巷也可达到很好的抽放效果。以2351（1）工作面为例。该工作面煤怪倾角9°，煤厚1.9m煤层自然瓦斯含量为6～7 m3/t，工作面瓦斯绝对涌出量为16～18 m3/min ，采用综合机械化采煤方法，采高1.9m。
沿工作面开切眼方向跟煤层顶板向上施工7m，然后改与上风巷平行方向向煤层顶板施工50m平巷，再改向与上风巷贯通，断面为2.4m×2m。尾抽巷的长度为50m，与回风巷外错6m、当工作面回采前，在尾抽巷外口砌筑2道封闭墙，然后将两路Φ219 mm瓦斯管从封闭墙内引出，与地面抽放系统进行联接，尾抽巷的布置如图5所示。
图5 工作面宽慰尾抽巷布置图
工作面开始回采第2d尾抽巷即开始抽放。在工作面回采初期的50m（老顶未冒落前），抽放流量一直保持在4～6 m3/min ，抽放率达50％以上，保证了工作面的安全生产。
5经济效益分析
（1）解决了高瓦斯采煤工作面初采期间的瓦斯超限问题。工作面在初采期间即可进行瓦斯抽放，改变了高浓度瓦斯向上隅角流动的流场分布状况，使上隅角处的瓦斯浓度和回风瓦斯浓度大幅下降，解决了初采期间上隅角及回流瓦斯浓度超限问题，因瓦斯超限断电造成机械设备重负荷开停现象大大减少，降低了机械事故发生的频率。
（2）实现了工作面的高产高效。高档普采工作面在初采期间的月产量由原来的2～3万t提高到3～4万t，综采工作面在初采期间的月产量由原来的4～5万t提高到了6～8万t，保证了工作面的高产高效。
（3）高抽巷、尾抽巷等专用巷道的断面不，施工进度快，管理简单安全，技术经济合理，抽放效果也比上隅角埋管、顶板走向钻孔等方法理想，因此成为潘一矿目前解决高瓦斯采煤工作面初采和正常回采期间瓦斯问题的主要方法。
