(单台泵额定流量为248~264 3/min,配套电机功率315 kW)安设于88202胶运顺槽口,瓦斯抽放浓度为.7%.0%,抽放量1.5~9.0 m3/min。

2　工作面瓦斯涌出情况及采取的措施(1)88203工作面从2005年1月31开始试生产,至2月20日累计推进100 m,其间瓦斯涌出比较稳定,回风巷瓦斯浓度为0.3%~0.4%,尾巷瓦斯浓度0.32%~1.74%,无瓦斯超限现象。

(2)从2月21日至3月13日累计推进258 m,此期间瓦斯涌出总量逐渐增加。回风巷瓦斯浓度为0.3%~0.4%,基本无变化。尾巷呈阶段性超限。以作为1 d一个时间段,在出现瓦斯超限的时日内,一般9:00-18:00瓦斯增高,并在12:00-16:00时间段内瓦斯处于超限状态,18:00以后瓦斯浓度降至临界值以下。在1 d内瓦斯变化幅度较大,3月13日尾巷瓦斯最高3.84%,最低0.39%,局部瓦斯浓度高达8%,瓦斯涌出量相差10倍。瓦斯超限时工作面不能正常推进,3月13日停止生产。

(3)为解决尾巷瓦斯超限问题,从2月22日起采取了尾巷增压、加设局部通风机向尾巷供风、88202尾巷密闭插管联通总回风均压和对密闭堵漏处理等措施,收效甚微。3月13日21:00恢复原88202抽放系统,利用88202尾巷密闭放水管对88202采空区进行抽放。截至4月底,通过对采空区实行控制性抽放,即当瓦斯浓度达到2%时开启抽放泵,至当日18:00停止。为验证抽放措施效果,曾于3月17日停止采空区抽放,至3月20日,尾巷瓦斯仍出现瓦斯超限。

(4)从3月20日至4月底,对88202采空区采取控制性抽放后,88203尾巷未出现瓦斯超限现象。

3　工作面瓦斯异常涌出原因

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