防尘和创造良好作业环境4个方面的综合平衡和现场条件许可。几年来，兖矿综放工作面通风系统在一般情况下都选择“U”型通内，风流方向为下行（煤层倾角一般2°-7°），沿空侧顺槽进风、实体煤侧顺槽回风；移动变电站设在进风顺槽，输送机设在回风顺槽；工作面风量一般为800－1200m3/min。
2.2稳定工作面风流
稳定风流的实施办法目前主要有以下几方面：
2.2.1定期测定工作面风量。综放工作面风量按规定每旬至少测定1次，每次测定结果记录在工作面进、回风顺槽设置的测风牌板上。
2.2.2永久风门和对综放工作面风量有明显影响的临时风门均安设风门闭锁装置，防止每组风门的2道门扇同时敞开。闭锁风门如图4－2－2所示。
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2.2.3通车风门自动开关或设专人看管。目前现场使用的自动风门有撞杆式自动风门、压气自动风门、红外线自动风门等几种类型。
2.2.4矿井总回风和采区总回风系统的风门开关状态实施地面遥讯。
2.2.5溜煤眼设有防放空漏风的装置或措施。
2.2.6及时维修损坏风门。
2.3区域均压
区域均压指使某一区域范围内通风压力大致相等。综放工作面区域均压，主要是实现综放工作面与通过后部采空区相联通的其他采掘工作面及巷道之间的区域内均压、综放工作面后部采空区密闭内外均压。综放工作面区域均压如图4－2－3所示。
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由图4－2－3可以看出，调节风门以里的岩石集中巷6和边界岩巷7与综放工作面3之间没有控制风流的设施，因此调整岩石集中巷6和边界岩巷7中的风量，便可实现它们与综放工作面3之间的通风压力大致相等，使综放工作面3与通过采空区相联通的沿空掘进工作面8之间的区域实现均压，则综放工作面3后部采空区密闭内外实现均压。岩石集中巷6和边界岩巷7中风量取多少为宜，需实测确定。按充州矿区习惯，沿空掘进工作面8的局部通风机处巷道中风压与综放工作面回风端头巷道风压之差不大于20--40Pa，采空区密闭内外的风压差亦不大于20-40Pa，即认为实现了区域均压。
从以上均压状态的设立可以看出．要做好区域均压必须做到：①保持通风系统和风量的稳定，改变通风系统或风量后，要重新测定均压状态；②在采空区密闭墙上安设“U”形水柱计，随时监测采空区密闭内外风压差，如图4一2一4所示；③定期进行均压状态测定，一般每月测定1次。均压区域涉及范围较大时，必须绘制通风压能图。
2.4沿空巷道喷涂堵漏
沿空巷道喷涂堵漏是指对沿采空区边沿掘进的巷道喷涂堵漏，目的是将采空区封闭起来，防止漏风。沿空巷道喷涂堵漏目前主要是喷射水泥砂浆，有的矿井也在试用其他喷涂材料，如喷涂聚胺脂材料。
2.5及时密闭采空区
及时密闭采空区的目的在于减少漏风。
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2.6综放工作面的瓦斯检查目前主要是按《煤矿安全规程》和上级有关规定执行。
综放工作面瓦斯监测目前主要有在工作面回风流安设瓦斯传感器、工作面回风隅角悬挂瓦斯指示报警仪2种方法。瓦斯监测装置目前只能实现超限报警和地面遥讯2种功能。
综放工作面回风流中安设瓦斯传感器的布置示意图如图4－2－5所示。
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在低瓦斯矿井的回采工作面，只需安装传感器T1。该传感器的瓦斯报警浓度为1% CH4，瓦斯断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为小于1%CH4，其断电范围为工作面及回风巷中全部非本
