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煤矿瓦斯积聚的安全处理方法
2019-05-10  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

巷道口外全风压通风巷道中,瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度,根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。

  1.5 自控排瓦斯装置 自控排瓦斯装置,主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。控制主机和液压泵站均安设在进风巷内的风机附近,稀释筒则安装在独头巷道口内10~15m处,其两端均用柔性导风筒相连,液压泵站与稀释筒用高压胶管连接。在稀释筒附近、掘进巷口下风侧10~15m处、风机附近,分别安装3台甲烷传感器。排瓦斯原理:上述系统中的甲烷传感器把检测到的瓦斯浓度信号传输给控制主机,主机经判断后,指令三位四通电磁阀左导通或右导通,油路导通后,使油缸活塞伸缩,驱动稀释筒的调节门转动,根据调节风门的开闭程度进行风量分配。一部分通过风筒送至掘进工作面排出高浓度瓦斯,另一部分由稀释筒的风门排至巷道,稀释排出的高浓度瓦斯,使之混合均匀且不超限,达到自动安全排放瓦斯的目的。

  2 密闭巷道积聚瓦斯的排放方法

  长期停掘的巷道,在其巷口已构筑了密闭墙,内部积聚的瓦斯较多。在排除瓦斯前需安装风机和风筒。排除这类巷道积存的瓦斯,采用分段排放法。

  2.1 检查密闭墙外瓦斯是否超限,若超限就启动风机吹散稀释;若不超限,就在密闭墙上角开两个洞,随之开启风机吹风。开始时,风筒不要正对密闭墙吹,要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。

  2.2 密闭拆除后,瓦检员和其他工作人员进入巷道检查瓦斯,随后延长风筒排除瓦斯。在巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下时,可将风筒口缩小以加大风流射程,将前方的高浓度瓦斯吹出;当瓦斯浓度降下来后,接上一个短节风筒,同样,加大风流射程排除前方的瓦斯;取下短风筒并接上长风筒继续排放前方的积聚瓦斯,直到掘进工作面。

  3 顶板冒落空洞积聚瓦斯的处理

  在巷道或回采工作面发生冒顶,其顶部形成空硐(冒高)时,由于冒顶处通风不良,往往积存着高浓度的瓦斯。对该处积聚瓦斯的处理方法,一般有两种。

  3.1 充填空硐法 充填空硐法是,先在冒高处的棚上铺上木板或荆笆,然后再用黄土将冒落空硐填满,或用注浆泵将聚氨脂搅拌后注入空硐内,发泡膨胀,填满空硐。这样,可以消除瓦斯积聚的空间,免于瓦斯积存。通常,在冒顶面积不大的情况下使用。

  3.2 风流吹散法 ①风流吹散法处理积聚瓦斯,是普遍采用的措施。在冒高小于2m、体积不超过6m3、巷道风速大于0.5m/s条件下,可采用风障导风法,风障的材料可用木板、帆布或风筒布等制作。②在冒高大于2m、冒高体积超过6m3、巷道风速低于0.5m/s,同时又有局部通风机送风的地点,可采用分支风筒导风法,将主导风筒上引出分支小风筒,利用风机送至冒顶处,吹散积聚的瓦斯。

  4 回采工作面上隅角瓦斯积聚的预防和处理

  预防回采工作面上隅角积聚瓦斯的最根本措施,是合理地选择通风系统。W型、Y型、U+L型

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