区自燃发火治理
兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿针对综合机械化开采、综合机械化放顶煤开采工作面走向起伏变化较大或负坡开采的工作面在预防性灌浆不能充分发挥作用时，采用工作面进回风隅角合理分段砌筑防火隔离墙以及采空区埋管注氮惰化等综合措施，简便易行、适应性强、效果明显。
4303综合机械化放顶煤开采工作面采空区产生高温点后，他们采用了“隅角堵漏、注氮惰化、均压控制、加强监测、稳定系统、快速撤面、及时封闭”的治理方案，一氧化碳浓度从589ppm下降至22ppm，乙烷浓度从34ppm逐渐消失；进风隅角一氧化碳浓度从234ppm降为零，乙烷浓度从18ppm逐渐消失；回风隅角一氧化碳浓度从118ppm降为14ppm，乙烷浓度从8ppm逐渐消失。根据以上结果可以看出；高温火点得到了有效的控制，取得了显著的效果。5304综合机械化开采工作面采空区产生高温火点后立即采取工作面减压降压措施，在回风巷建调节风窗限风，将工作面风量由860/min降为300/min左右。并且，在第二切眼东头建立风障一道，在第二切眼以南的工作面回风侧设置全断面栅栏、悬挂标志禁止人员入内。减风后回风流一氧化碳降低为600左右。为了加快消除高温点和确保跳面工作顺利进行采取在进风隅角喷涂艾格劳尼进行封堵，并埋管注氮惰化采空区。在采空区高温点热风压作用下，于进风隅角处发现一氧化碳。为了创造良好的撤架环境，防止一氧化碳进入工作面，采取在进风隅角封闭处挖一个洞，安设28kW风机一台，连接Φ600mm风筒300m。风筒出风口接到第二切眼以东回风流中，将进风隅角处一氧化碳抽排到工作面回风流中。通过采取上述措施后，有效地控制了一氧化碳的涌出，确保了跳面工作的顺利进行。新的工作面安装完毕后，在第二切眼后部尾巷分别建立密闭墙各一道，对第二切眼后部采空区进行永久性封闭，直至该工作面安全开采完毕。
9综合机械化放顶煤开采顺槽自燃发火综合防治
无煤柱综放开采是提高煤炭回采率的主要措施之一。由于这种采煤工艺的顺槽沿空侧松散煤体空隙比较大，采用表面聚胺酯喷涂和采空区均压已经不能够解决问题。为此，山东科技大学和兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿研究出了一种新型的行之有效的无煤柱综合机械化放顶煤开采顺槽沿空侧松散煤体及临面采空区遗煤自然发火的综合防治技术
