图2 88201综采工作面回撤期间回撤通道支护示意图
4 通风及支护安全技术要求
1）设备回撤前，通风队安排有关施工队严格按要求在指定地点施工通风设施，并保证施工质量；
2）设备及液压支架回撤期间，须设一名瓦检员现场检查，发现风流中CH4＞1.5%时，有权立即停止作业，撤出人员，进行处理；
3）回撤期间，瓦斯抽放系统保持正常运行，继续抽放采空区内瓦斯，确保采空区瓦斯不致于大量涌入回撤通道，造成超限，影响回撤工作；
4）设备及液压支架回撤期间，如果有特殊情况需使用电氧焊时，必须提前报批并采取相应的安全措施，在瓦检员现场监督下，严格按规定进行；
5）生产服务中心需派专人看管回撤通道内的通车推拉风门，要求做到以下几点：
a. 看风门人员执行现场交接班，不得空岗；
b. 按回撤所要求顺序开关风门，确保风流顺畅；
c. 车辆通过时要及时开关风门，并确保两道风门不能同时打开；
d. 出现无人看守风门或看护工不负责任导致风门损坏或不按要求开关的情况，将根据《神东公司“一通三防”管理办法》相关规定进行处罚。
6）生产服务中心运件车辆在通过风门时，必须减速慢行，确保不损坏风门；
7）支护施工队伍施工前需制定《作业规程》，架设木垛过程中严格按规程执行；
8）木垛要成排布置，接顶要严密；
9）架设木垛要迅速及时，施工过程中要有一名监护工随时观察顶板变化情况，以确保安全；
10）架设木垛前，需经现场瓦检员检查后确定CH4＜1.5%时，方可进行支护；
11）回撤之前，需备用局扇1台和风筒20节，以备回撤过程中出现局部冒落阻塞风路时使用。
5 结语
康家滩煤矿88201综采工作面在设备回撤期间，由于采取了一系列行之有效的瓦斯预防技术措施，周密安排，谨慎施工，很好地解决了瓦斯超限问题，保证了工作面设备的顺利回撤，为今后解决类似问题积累了经验。
