助钻孔，深孔分一排布置，如果煤层厚度超过4米则按二排布置（附钻孔施工参数见附表）。
2、每循环进尺须确保顺层超前钻孔留有20米超前距，当头进尺至第一次深孔允许进尺位置后，由防突队在迎头开始进行第二循环深孔施工。
二、顺层预抽钻孔施工、封孔注意事项
①、钻孔布置在迎头煤体中下部开孔，每个顺层抽放孔施工完后下网眼套管、预抽管；采用注浆封孔，在预抽管靠孔底一侧距预抽管末端2米处采用聚氨酯进行封孔，要求预抽管长不小于10米。下向孔封孔直接用风泵一次性连续将水泥浆注入钻孔内，待孔口溢流出水泥浆时即停止注浆，封孔结束后可以立即连接软管抽放。（附封孔注浆示意图）
②、封孔完毕后，接上抽放管路进行抽放，孔口负压保持在13KP以上。
③、抽放期间抽放队必须每天安排抽放参数测定。并建立台帐，填写抽放日报表，报总工程师、通防部等有关单位。
三、区域措施效果检验
1、21901瓦斯抽放巷所在区域经采取预抽煤层瓦斯的区域防突措施后，应采用煤层残存瓦斯含量测定,进行区域措施效果检验,即钻孔经预抽后，通防部及时统计瓦斯抽出及风排量。当计算煤体瓦斯含量在8m3/t以下时，再按要求在进尺前，在迎头前方施工一个20米-30米的钻孔取煤样进行卸压煤体残余瓦斯实际含量测定。只有经检测卸压煤体瓦斯含量确实达到8m3/t以下后，才能确认抽采指标达标，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。须重新采取区域防突措施。
2、迎头在该区域恢复进尺后，每掘进20-30米进行一次区域效果检验，即在迎头前方用钻机施工一个20米-30米的钻孔取煤样，进行卸压煤体残余瓦斯实际含量测定，经检测瓦斯含量低于8m3/t，则区域防治措施有效，为无突出危险；经检测瓦斯含量大于8m3/t，或在检验期间施工钻孔若有喷孔、顶钻等其它明显突出预兆时，则该位置或检验点100米范围内为突出危险区，须立即停止掘进，重新采取区域性顺层预抽钻孔防突措施。
四、区域验证
1、区域防突措施效果检验确认抽采指标达标后，再按《防治煤与瓦斯突出规定》第七十四条所列的工作面预测方法对该无突出危险区进行区域验证，即在当头施工3个钻孔，孔深10米，孔径
