术文件的规定。
③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
八、设备清洗：
1、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
九、风机安装：
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
5、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
8、通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
9、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
十、质量标准
1、保证项目
①主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。
检验方法用水平仪检查。
②机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。
检验方法用精密水平尺检查。
③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。
检验方法用塞尺检查。
④通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。
检验方法盘车检查。
⑤轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
检验方法观察检查或检查施工记录。
⑥滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。
2、基本项目
①通风机接口处，应符合下列规定：
合格各接口严密，结合处不漏风。
优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。
检验方法观察检查。
②
