.5米的间隙。工作面尾端头一名作业人员被突出煤体掩埋死亡，对矿井的安全生产造成了相当大的影响，仅清理巷道片帮煤，维护巷道就历时57小时，影响产量5400多吨。距第一次来压后，工作面先后又出现三次高强度的冲击地压。此后，该盘区所采工作面，每推进40～100米，均会发生不同程度地冲击地压，类似于上述情况的达67次，每次来压步距不同且变化较大，没有任何规律可循。
（3）采取的综合防治措施。针对该盘区冲击地压频发的实际，组织技术人员对冲击地压的发生原因进行了认真分析，认为主要是由于：（1）采动影响。本区冲击地压属于受工作面采动影响而形成的重力型冲击地压。在相邻工作面采后老顶没有完全垮落或垮落不理想，在相邻面预留煤柱上形成悬臂梁，产生应力集中区，随工作面推进，受采动影响，应力在煤柱上间隔释放。（2）顶压叠加。由于邻面及现采面在塘顶板垮落实不理想（和顶板岩性有直接关系），垮落呈倒台阶状，垮落角较小，上位岩层未垮落，造成邻面顶压和采面顶压叠加，导致应力急剧加大，同时由于工作面预留煤柱较宽、煤体硬，无法逐步释放上覆应力，使应力高度集中，达一定程度后突然释放冲击地压。（3）盘区顶板平整，局部为中砂岩，岩体坚硬，两侧煤体宽且煤体较硬，工作面支护强度相应较高，导致应力在相对薄弱区域突然性释放。
根据对冲击地压发生原因的分析，我们通过实践采取了“支、放、卸”三结合并采取卸压孔预爆破煤体的综合防止措施，使冲击地压强度逐渐，破坏性逐步减小。
“支：在工作面运料巷端头往前
“放”针对现采面及相邻面采空区老顶垮落不理想的问题，制定了工作面浅孔和顺槽孔一齐上，本面和邻面一齐放的放顶措施。进行深孔煤破时，根据老顶岩性及厚度，同时考虑放顶步距、放顶设备等综合因素，确定合理参数。（1）为破坏相邻采空区老顶，在现采面运料巷向相邻面采空区打深孔放顶，方垂直古塘，深度
