车辆下放的速度不得超过0.8m/s，车辆下放时必须有跟车人员，跟车人员在车辆运行方向的后方距最后一辆矿车5m以外的地方，同时在车辆运行的路线上每隔100 m左右站一人员（在躲避洞前后5m内），如果出现车辆掉道，路面有障碍物等异常情况时，用绕矿灯作为停车联系信号，沿线人员必须及时将信号传给就近的信号工。
（3）信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗。每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放。
（4）下运路线：付井 +1213车场 人力推车经Y262运输石门 Y262集中运输巷
（5）物料下放至+1213车场用人力推车时，每人只准推一辆车，两矿车之间的距离不得小于30m，推车人员只准在车辆后面推车，严禁在车辆两侧推或在前面拉，矿车经过弯道时，应慢行并告知周围人员离开轨道。巷道坡度超过7‰时严禁人力推车。
（6）物料运至巷口后，机头架及爬坡段物料用Y262集中运输巷皮带机头调度绞车运送（在装车时应将爬坡段物料与后部设备分开装运）。在车辆运行前，把钩工对矿车的检查要求与从付井下放车辆的要求相同。JD25绞车每次只准挂1辆车，将H架、纵梁、上托辊架分散放在巷道一侧，皮带每隔100m放2卷，物料下放时，应先下放机头、机尾部分，然后由机头、机尾两端依次向巷道内摆放。
2、打制机头、机尾基础：
严格按照基础图中的尺寸要求和混凝土的配比进行施工。施工前依据测量人员标定的皮带中心线悬挂各基准线。实际放的中心线与皮带安装中心线的左、右偏差为±1mm，各部中心线确定好之后，按基础图中尺寸要求，将事先准备好的混凝土浇灌在坑中，用铁锹把或其他东西将混凝土捣实，待混凝土稍微凝固后，轻微摇动木框，以便将木框取出。
3、输送机的铺设安装：
（1）、井下巷道空间较窄，为避免铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，按机头（包括驱动部、储带装置、张紧绞车）、机尾，机身（H架、纵梁、下托辊、上托辊）、回空带、载货带的顺序搬运到各自安装地点的巷道旁边。
（2）、机头大件拉到机头安装位置处后，将矿车支稳，用2个5T手拉葫芦轮换起吊，先将其中一个手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊环上，大链拴在机头架上，各部连接好之后，由安装负责人对各部分的连接情况进行全面检查，确认牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，将平板车拉出放在平稳的地方，将另一手拉葫芦挂钩挂在机头巷道顶上合适位置的起吊环上，大链拴在机头架上，拉动第二个手拉葫芦并使大链受力，同时松第一个手拉葫芦，使机头架下落后底角螺栓孔正对基础孔，依次将减速箱、液力偶合器、电机连同支座放置在各对应基础孔的位置。
（3）驱动装置的安装：
在安装机头架、减速箱、液力偶合器、电机前，必须对各部位紧固螺栓重新紧固。根据皮带中心线找平找正机头架，不平的地方用垫铁和斜铁垫平，安装减速箱时，应先找平找正减速箱，将减速箱输出轴上的对轮与驱动滚筒轴上的对轮正对，使驱动滚筒轴向中心线与减速箱输出轴中心线同轴度允差为1、偏斜度不超过30
