措施
坚硬难冒顶板大面积切冒预防
坚硬难冒顶板大面积切冒又称大面积来压，是指采空区大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故；其预防措施主要有：
顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。
强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
老顶来压时的压垮型冒顶预防
压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：
采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面支护（最好用木垛），不得采用正常办法回柱。
普采要扩大控顶距，并用木支柱替换金属支柱，待断层进到采空区后再回柱。
工作面支护是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大的富余，则工作面可以正常推进；若支架的工作阻力不够富余，则工作面与断层斜交过断层。
破碎顶板大面积漏垮型冒顶预防
由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。预防漏垮型冒顶的措施有：
选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
顶板必须背严背实。
严禁放炮，移溜等工序弄到支架，防止出现局部冒顶。
复合型顶板推垮型冒顶预防
推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。
复合顶板是由于下软上硬岩层构成，在开采时，容易形成离层、断裂，导致冒顶。预防措施有：
应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达40°~60°。
掘进上下平巷时不破坏复合顶板。
工作面初采时不要反推。
控制采高，使软岩层冒落后能超过采高。
尽量避免上下平巷与工作面斜交。
在开切眼附近于控顶区内，系统地布置树脂锚杆。
灵活地应用戗棚，使它们迎着岩体可能推移的方向支设。
提高单体支柱的初撑力和刚度。
提高支架的稳定性，用拉钩式的连接器把每排支柱从工作面上端至工作面下端连接起来。
金属网下推垮型冒顶预防
回采下分层时，金属网假顶可能发生推垮型冒顶，预防方法如下：
回采下分层时用内错式布置开切眼，避免金属网上碎矸之上存在空隙。
提高支柱初撑力，增加支柱稳定性，防止发生高度超过150毫米的网兜。
用“整体支架”增加支柱稳定性。
采用伪俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。
初次放顶时要把金属网下放到底板。
采煤工作面局部冒顶事故预防
局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：
支架方式需各顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支架方式。
采煤后要及时支护。一般要采用超前挂金属探梁或打临时支柱的方法及时支护，防止局部冒顶。
