道出口处加补棚。机、风巷老塘侧必须打齐密集丛柱垂直顶底板支设，要求支柱正规有劲，初撑力不小于50KN/棵。
9、初放期间，出口及超前支护范围内应严格按规程要求加强支护，确保安全出口畅通，高度不小于1.8m，行人道宽度不小于0.7m。
10、初放期间工作面严禁超高回采，确保支架的有效支撑高度，支架必须平行接实顶板，支架或支柱初撑力合格率达80%以上，杜绝失效架或失效柱。煤层较薄时跟顶破底，采高控制在1.35m～1.9m。
11、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉好超前架，必要时使用单体支柱支设好临时支护，并栓好防倒绳，初撑力不得低于50KN。
12、人员进入煤壁作业，必须严格执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉危岩悬矸，保证后路畅通，并设专人观察顶板、煤壁及周围安全情况。人员进入煤壁作业前，必须停止刮板输送机，并用载波闭锁，工作地点距采煤机上下滚筒不得小于5m，若采煤机上下滚筒5m内有人作业时，必须护帮护顶，煤机必须切断电源，打开隔离开关和离合器。严禁空顶作业，作业地点上、下五架范围禁止有人动支架。
13、初放期间，工作面支架应加强检修，如发现窜漏液应及时处理，强化矿压监控，泵站压力不得小于31.5Mpa，液压支架初撑力不得小于泵站压力的80％，两巷正规支架的单体支柱初撑力必须达到70KN/棵。
14、初放期间，工作面除端头支架滞后一个移架步距外，其余支架必须移成直线。所有支架必须接顶严密，保持底座平稳，使顶梁和底座受力均匀。
15、初放期间，加强对顶板水及老塘水的观察，如果发现出水预兆或其它异常情况，要立即停止作业，并向安全生产信息中心汇报，如情况严重，要立即撤出人员。
16、工作面初采时严格执行瓦斯检查制度，每班检查瓦斯不小于3次。工作面上隅角必须悬挂瓦斯报警仪，按规定吊挂好。确保工作面瓦斯浓度在1%以下，否则严禁作业。安设在工作面回风巷瓦斯传感器必须可靠，使用正常。
17、采空区顶板不冒落或冒落不充分（冒落高度小于采高的1.5倍），悬顶面积沿走向超过5m或沿倾斜超过20m总面积超过50m2时，必须制定强制放顶措施，进行强制放顶；若采空区悬顶沿走向超过15m仍不冒落，必须停止回采，报集团公司处理。
18、初放是否结束，必须经初放领导小组现场鉴定，经鉴定确认初放已结束，工作面方可进入正常回采阶段。
四、其它未尽事宜按《426综采工作面作业规程》、《各工种操作规程》及有关规定一并执行。
