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⑴检查泵体各紧固螺栓，不得出现松动现象。
⑵检查各泵并加足30-40号机油。
⑶盘车检查各泵能否转动自如。
⑷检查电器开关，起止按钮。
⑸检查各输送管路，接头和过滤网，要求管路无扭结，接头牢靠，过滤网无积渣。
３、检查一切正常，确认无误后，将主泵水管放入各自配料箱中。
４、打开混合器出口阀门，将混合器接至待注地点。
５、注胶时至少三人配合，一人手持混合器位于小眼上口注胶，一人看守凝胶泵和配料箱，一人把守起止按钮，按钮和泵的距离不得超过3m，所有人员密切配合，起止及时联系，听清信号。
６、小眼拆圈进行人工封闭前，眼口两侧必须各打一根正规点柱和横撑，支架上肢和下肢空顶或悬空处必须用木料接实。
７、小眼封闭注胶不得与拆架子同时作业。
８、小眼拆圈封闭铺好风袋布用黄泥密实后，开始注胶。小眼注胶按照由四周向中间，再由中间向四周的顺序进行，一边铺设浮煤或矸石一边注胶，原则上注满眼口为止，注胶厚度不少于50cm。
９、注胶时首先要对小眼中心逐渐推进加宽，最后再向小眼中心四周加注增厚。
１０、注满眼口后，可在混合出口上接备用扁管，对眼口向里老塘侧空隙处和护巷煤柱注胶，或将扁管从支架裂缝处伸进支架背面前后注胶，加大小眼之间护巷煤柱的注胶惰性化。
１１、在注胶过程中所有管路必须吊挂平直，无硬弯扭结，严防炸管，看泵人员要注意泵体的运行情况和配料箱的水位下降速度，如果泵体响声异常，要立即停泵进行检查，及时进行处理。如配料箱剩料不多，要提前停泵，重新进行配料，严禁空泵运转。
１２、混合器出口禁止正对人员注胶，当出现炸管现象时，应立即停泵检查原因并进行处理。
１３、注胶结束后，将主泵和胶泵的吸料管，伸入净水箱内，输送清水３分钟以上。
１４、将混合器的三个出料阀门都打开，以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料积存。
１５、将各吸管从清水箱中拿出，将吸口放在没有粉尘和杂物的地方（最好用手拿着），让泵继续运转１－２分钟，这样可以将泵内积水排出，最后断电。
１６、从架尾向溜子道撤下混合器、胶管，拧开清洗混合器，重新装好，将胶管吊挂整齐，配料桶洗净。
八．防瓦斯爆炸的安全技术措施
１．加强瓦斯检测工作，严禁空班漏检，严格执行“一炮三检”制。
２．所有放炮地点，在放炮前后都必须进行瓦检，发现瓦斯超限，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时向调度室汇报。
３．及时回收架头架棚，保持架头上方充实，防止瓦斯超限。
４．小眼掘进严格按措施执行，严禁无风或风量不足作业。
５．严禁任何人在任何时候放明炮、糊炮。
６．采区的风门严禁两道同时打开，防止发生风流短路。
７．初放期间防止开切眼堵塞，一旦堵塞，停止放炮，按措施要求将小眼先掏通再作业。
九．防水的安全技术措施
１．该面所有作业人员必须学习作业规程，熟悉水灾避灾路线；
２．在采煤过程中，若发现工作面有挂红，挂汗，空气变冷等透水预兆，必须停止作业，向高处撤出人员，同时汇报调度室，若情况危急，必须立即发出警报，沿避灾路线撤出所有受水威胁的人员。
十．防止煤壁片帮的安全措施
１．严格控制工作面的坡度，保证不超过32°，支架中肢的仰角保证35°±5°，严禁支架过立。
２．加强打眼放炮质量，严禁对煤壁超挖，打眼遵循多打眼少装药的原则，正常情况下眼深、眼角要保持一致；
３．出渣前，要边铺溜槽边找帮，出渣后，对煤层再进行一次找帮工作，找帮由上而下进行，找帮时要做好自身防护，确保三不伤害；
４．工作面上有伞
