体支柱锚爪处要垫木枇，防止支柱滑脱或顶坏支架，严禁敲打立柱或硬拉硬拖支架。
6、支架出现漏液、串液及自动卸荷现象时，应及时处理管接头、操纵阀、单向阀及密封件等，严禁出现少密封、管接头有单腿销、铁丝销和无销现象。
7、更换液压管或各部件时，必须关闭截止阀，做到谁关谁开。
8、执行拉线移架，支架应保持一直线，其偏差不得超过±50mm，保持与运输机垂直，支架垂直顶底板，其歪斜小于±5度，支架中心距在1500±100mm，支架顶梁要与顶板平行，最大仰府角小于7度，相邻支架错差高度不大于侧护板最大宽度的2/3，相邻支架间空隙不超过200mm。
9、保持支架接顶严密有力，初撑力不小于额定压力的80%。
10、在液压支架机械加长段延缩及支架维护工检修支架时，应时刻注意检查各种联接销，严防脱落，需更换千斤顶及立柱时，应多人配合作业，并有专人观察顶板。
11、要保证泵压和流量，保证足够充液时间，完全接顶后停止供液。
12、正确使用防护装置，否则起不到防护作用，可能出现大量的矸石和煤窜入架内，砸伤行人或损坏设备。爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其要注意防止碰砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层和挤坏胶管接头。操作过程中若出故障，要及时排除，操作工也应带一定数量密封件，一般故障操作工应能排除；若不能排除的要报告，汇同维修工及时查找原因，采取措施迅速排除或更换零部件。
13、要及时有效地支护顶板。如果顶板管理不善，或违反操作规程，可能造成顶板冒落，支架顶空倒架等事故。过断层和顶板破碎时，要采取有效措施，适当降低推移速度，及时支护顶板，防止顶板事故。
14、要保持工作面平直，除采煤机割顶板外，推溜是关键，推溜不直，割煤壁也不直，移架不及时，顶板可能破碎冒落，发生冒顶事故，因此要及时推溜和移架，并保证支架排直一条线。
15、ZC4000/16.5/32型液压充填支架维护和管理。对液压元件进行维修时必须卸压；更换的液压元件必须是同种规格型号并具有有效安标证书的产品。
（1）基本要求：掌握液压支架的有关知识，了解各零部件结构、规格、材质、性能和作用，熟练地进行维护和检修，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安全生产。
（2）维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统，日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无漏堵。“一经常”维护保养坚持经常；“二齐全”连结件齐全、液压元部件齐全；“三无漏堵”阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件维修的原则是：井下更换、井上拆检。
