风方式都应采用压入式；采掘工作面之间无串联通风；采煤工作面均采用上行通风。 4、设置地面瓦斯抽放系统，对采、掘工作面进行“先抽后掘”“先抽后采”，强化瓦斯预抽防，有利于煤层解突和降低煤体瓦斯压力。 5、选用所有机电设备均为矿井防爆型。 6、加强瓦斯地质工作，在巷道掘进前，应通过打钻、测压等工作，摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数，并应绘制出瓦斯地质预测图和素描图，指导防突工作。 7、井巷施工时还必须坚持“先探后掘、有疑必探”的原则施工。 防止岩巷掘进工作面误穿煤层和构造的防突措施 由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响，或者煤层赋存条件的变化，难免有采掘巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。为防止误穿煤层、地质构造等情况，特编制以下防突安全措施： ⑴加强地质勘探工作，巷道施工时必须坚持“先探后掘”的原则施工。巷道施工前，必须编制完善的安全技术措施，并报有关部门审批。 ⑵加强瓦斯地质工作，在巷道掘进前，应通过打钻、测压等工作，摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数，并应绘制出巷道揭露围岩情况（含煤层赋存、构造变化）的素描图和瓦斯地质预测图，指导防突工作。 ⑶加强安全管理。井巷施工中，必须实施过地质构造、瓦斯异常带“五位一体”现场管理措施，即：地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现异常时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停头；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员。 ⑷巷道从开采煤层顶、底板掘进时，必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位，特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）的掘进巷道，要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位，防止误穿突出煤层或构造。 ⑸掘进巷道必须设有独立的通风系统，配备完善的安全防护系统或装置。 在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料，及时掌握施工动态和围岩变化情况，防止误穿突出煤层。 石门揭煤的防突措施 石门揭煤前，必须按照《防治煤与瓦斯突出细则》的规定，采取防治突出的措施，并编制防治突出设计，报有关部门批准。另外，要注意采取以下措施： ⑴及时打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况，探明石门（或揭煤巷道）工作面和煤层的相对位置。 ⑵在揭煤地点测定煤层瓦斯压力等有关参数、预测或验证煤层的突出危险性；石门揭煤前，必须按有关规定执行“四位一体”，采取综合防治突出措施。 ⑶应采用预抽等手段，使煤体充分卸压解突。 ⑷当掘进工作面从底板揭煤时，要注意加强巷道支护，防止因顶板跨落或冒顶诱发瓦斯突出；石门应根据围岩情况采用固化揭煤技术。 压风自救系统、避难硐室和井下“三条线” 根据《煤与瓦斯突出细则》第97条规定，“突出矿井应在井下设避难所或压风自救系统，根据具体情况，可设其中之一或混合设置”。本矿井采用混合设置避难所和压风自救系统，利用地面的空气压缩机提供风源，主供气管利用动力压风管路，在井下设置压风自救系统。 ⑴压风自救系统设置，具体如下： ①压风自救系统的急救袋安装在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设一定数量带闸门控制的管嘴。除掘进工作面外的其它压风自救支管，需要单独敷设。正常情况
