，配备同等能力的备用主要通风机；
②采掘工作面有足够的风量和足以驱散瓦斯的风速，严禁瓦斯超限或无风、微风作业；
③加强通风设施管理，合理分配风量，减少漏风，提高矿井有效风量率；保证供风地点风量要求和稳定性；
④掘进工作面禁止采用扩散通风；
⑤临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，悬挂警示牌，禁止人员进入，并向矿办室报告，停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕；
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施；
严禁在无风、停风或瓦斯超限的区域内作业。
（2）加强瓦斯检查，严格一炮三检和三人连锁放炮制，严禁空班漏检，假检、弄虚作假。
（3）及时处理局部聚积的瓦斯。
2、防止瓦斯引燃或引爆
防止瓦斯引燃引爆主要措施是要杜绝井下火源，严格管理和控制火源产生。
主要应采取以下措施：
（1）防止明火。严禁入井人员携带引火物和穿化纤服装入井，井下禁止吸烟和任意打开、维修矿灯。
（2）防止电火花。井下电气设备和放炮器必须是隔爆型的；禁止明火放炮、明照明和明闸刀开关；消灭电缆的鸡爪子、羊尾巴、明接头；禁止检修电气设备带电作业，杜绝电气设备失爆现象发生；坚持使用风电闭锁，逐步推行瓦斯电闭锁。
（3）防止放炮引燃和引爆瓦斯。井下放炮应使用电雷管和安全炸药，严格执行《煤矿安全规程》和放炮操作规程。禁止放浅眼炮、明炮、糊炮，炮眼必须填塞足够的炮泥，无炮泥及水口袋的炮眼严禁放炮。
（4）使用的爆破器材必须是三证齐全，符合有关技术要求。
（5）防止机械磨擦撞击火花的产生。
（二）、矿井顶板的监控和防治措施
1、采煤工作面顶板事故的防治措施
（1）改进工作面运输方式，尽量采用运输机代替人力推车，取消对通风、瓦
