，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；
f) 上下托辊齐全，无损坏，转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/3；
g) 活动小车无变形，滚动轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；
h) 机头架必须固定牢固。
4.5.8 张紧绞车运转可靠，固定牢稳，钢丝绳排列整齐，无断丝，无破股，绳轮转动灵活，无缺边和裂纹；试运转后调整行程不小于全行程的1/2。
4.5.9 液压自动张紧装置能按要求自动调解胶带张力，运行灵活，不漏注液。
4.5.10 胶带卡接头平直，切口偏差不大于1mm，胶带卡排列均匀、紧固，损坏不超过二处，每处不超两卡，卡子孔眼无拉长现象，边缘未打卡宽度不超25mm，未打卡处用刀割56～60°斜角。胶带边沿的破裂长度不超过30mm，胶带中间破裂长度不超过50mm；胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程及验收规范》的规定。
4.5.11 卸载滚筒处，承载段前必须安装清扫器，清扫器要固定牢、靠，刮板的清扫面应与胶皮接触部位平直，接触长度不低于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。
4.5.12 上胶带跑偏不超过上托辊边缘，下胶带不磨架子。
4.5.13 胶带机机头机尾卫生整洁，胶带机两侧无杂物浮煤。
4.5.14 电气部分应符合矿井电气完好标准。
4.6 液压泵站的安装
4.6.1 泵体、泵箱不得有裂缝及开焊。
4.6.2 泵体要安装平稳，运行可靠，各部螺丝紧固齐全，全部零件完好无损，泵周围无杂物，卫生清洁。
4.6.3 液压泵和液箱必须固定牢靠，运转平稳。
4.6.4 泵壳必须严格清洗，不准有油垢、杂物。
4.6.5 丝堵、销轴齐全，各种接头及阀密封性能良好，不漏液，动作可靠。
4.6.6 卸载阀及安全阀调定压力符合设计要求，动作灵敏可靠。
4.6.7 液箱保持清洁，蓄能器压力不低于原设计20%。
4.6.8 油压表指示正常，不漏油，液压表不漏液，准确可靠，误差不超过±0.1Mpa。
4.6.9 曲轴箱正常运转6h温度不高于75℃，油量适当，泵体温度不超过60℃。
4.6.10 柱塞密封良好，润滑系统完整，注油量适当。
4.6.11 液泵运转声音正常，无异常声音，胶管无明显振动，脉动正常。
4.6.12 电机运转声音正常，风叶、护罩齐全，保护装置齐全，符合防爆要求，温升不超规定。
4.7 移动变电站的安装
4.7.1 移动变电站下井安装前要进行全面检查，发现问题及时处理，经检修的变电站要有出厂检修合格证、入井质量检验合格证、防爆合格证。
4.7.2 移动变电站应严格按《高档工作面设计说明》进行安装。
4.7.3 移动变电站安装平稳、运行可靠，各部螺丝紧固齐全，各部零件完好无损，周围无杂物，卫生清洁
4.7.4 移动变电站的进出线嘴，接线后紧固件的紧固度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
4.7.5 移动变电站接地系统完整合格，仪表窗口指示准确，玻璃无破损，表面清晰。
4.7.6 移动变电站高压开关必须实现开盖闭锁和急停。
4.8 其它电气设备安装
4.8.1 电气设备的线嘴与密封圈之间，密封圈与通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。
4.8.2 电气设备的各种保护和闭锁装置不允许随意拆除，必须按照规定值、整定，定期检查。
4.8.3 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀，同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合，螺册紧固后螺栓螺纹应露出螺册1～个螺距。
4.8.4 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，
