制度 155
第四章 销毁处理制度 156
安全设备、器材的检查、维修管理制度 157
上、下井人员清点制度 158
事故统计报告制度 160
安全奖惩制度 161
矿井主要灾害预防管理制度 164
第一节 预防矿井“一通三防”灾害管理制度 164
第二节 预防矿井顶板灾害管理制度 165
第三节 预防井下水灾管理制度 166
职业病防治管理制度 167
安全操作规程管理制度 168
安全质量标准化管理考核和奖罚制度 168
领导和生产经营管理人员井下带班作业规定 169
安全费用提取使用管理办法 170
第四篇 矿井及人员相关证照 172
第五篇 附 件 176
第一篇
联合试运转方案
前 言
黄猫洞煤矿隶属于贵州省六盘水市钟山区汪家寨镇，投产于1996年，经济类型为集体企业。此次技改扩能设计能力9万吨/年，矿井为高瓦斯矿井;采用平峒-暗斜井开拓方式，工业场地位于矿区东部，主斜井井口标高+1734m，场区沿坡地梯级布置。矿区内可采煤层六层(1#、4#、7#、8#、11#、13#煤层)，属宣威组、汪家寨组含煤岩系。
1965年至1966年，贵州省地质局107队对水城大河边煤矿那罗寨井田进行了详细勘探，提交了《贵州省水城大河边煤矿那罗寨井田详查勘探储量报告》。
2004年贵州省有色地质勘查局地勘院，提交了《黄猫洞煤矿储量核实报告》，估算(331)340万t。
2007年6月贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心完成了《贵州省六盘水市钟山区汪家寨黄猫洞煤矿资源/储量核实报告》。上述报告能够满足设计、生产需要。
黄猫洞煤矿(采矿许可证证号：5200000820996)矿区范围由六个拐点圈定，矿区面积0.2669km2 ,开采标高+1800～+1690m。
矿区范围拐点坐标表
拐点号X (m)Y (m)
D2960330.035483047.0
E2960005.035483675.0
F2960300.035483813.0
G2960483.035483795.0
H2960595.035483573.0
I2960595.035483398.0
黄猫洞煤矿技改扩能设计井巷工程量为1280m，实际完成井巷工程量1284m，首采工作面101工作面于2010年7月8日贯通，接续工作面102运输巷、102回风巷两掘进工作面于2010年8月末掘进至设计位置，首采工作面和各系统于2010年9月20日已安装调试完毕。现各生产系统及安全设施已按设计基本形成，运行正常，矿井已建立安全生产管理机构和各种规章制度，管理人员、生产人员已全部到位，并针对各系统各环节制定了切实可靠的安全保障措施，已具备了试生产条件。
为确保联合试运转顺利进行，在联合试运转期间，矿井各系统和各生产环节均有专人负责。
第一部分 试运转领导机构及成员
一、黄猫洞煤矿成立联合试运转领导小组
组 长：矿长
副组长：总工程师 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长
成 员：采煤队长 掘进队长 机电队长 运输队长 通风队长安全、技术、后勤、保卫、物资供应负责人
二、领导小组各人员职责
1、矿长：负责联合试运转期间的全面工作。
2、总工程师：负责联合试运转期间的技术指导，落实安全技术措施，组织人员对试生产期间的各种数据及资料的收集。并在试生产结束后，组织人员编制联合试运转报告。
3、生产副矿长：负责联合试运转期间的劳动组织及产量计划。
4、安全副矿长：监督联合试运转期间安全技术措施的落实。现场与安全专篇不符之处督促其整改。
5、机电副矿长：在分管的职责范围内，负责落实联合试运转期间机电、运输等各系统正常运转及其资料收集。
6、各业务、职能部门负责人：在各自的管辖范围内，负责联合试运转期间提供所需物资及资料、技术等服务，监督和保障各自范围内工作的落实，在试运转期间，收集各自范围内的系统及生产环节的资料。
7、矿井生产、辅助队长：按上级安排，负责落实、实施本队生产及安全目标，收集各自范围内的系统及生产环节的资料。
第二部分 试运转的系统、范围和期限
一、联合试运转的系统、范围
黄猫洞煤矿联合试运转系统、范围为井上、下各生产系统和辅助系统、安全设施、设备。
1、采掘系统
(1)采煤工作面：101采煤工作面
(2)掘进工作面：102运输巷、102回风巷
2、矿井通风系统
(1)防爆抽出式对旋轴流式通风机主要参数：
产品型号：FBCDZ54№15
电机型号：YBFe -280-6 电机功率：2×55KW
风量：1080～2670(m3/min) 全压：960～2170(Pa)
(2)其它通风设备、设施情况：
YBT52-2型矿用隔爆压入式对旋轴流式局部通风机5台，采用Ф500mm胶质阻燃风筒供风。
(3)通风路线:
①101工作面回采通风路线为：
地面→新风→主井平峒、副井平峒→集中运输石门、+1746运输石门→101运输巷→101工作面→乏风→101回风巷→101回风石门→风井平峒→引风道、风机→地面。
②102运输巷通风路线为：
地面→新风→副井平峒→集中运输石门→风机→集中运输石门→102运输巷→102运输巷掘进工作面→乏风→102运输巷→102运输巷回风联络巷→101回风石门→风井平峒→引风道、风机→地面。
③102回风巷通风路线为：
地面→新风→副井平峒→集中运输石门→风机→集中运输石门→102回风巷→102回风巷掘进工作面→乏风→102回风巷→102回风巷回风联络巷→101回风石门→风井平峒→引风道、风机→地面。
3、排水系统
(1)联合试运转期间主排水系统为缺项。
(2)探放水设备及设施：
探放水钻机采用ZYG-100型号钻机，共三台;探放水设计、施工措施由矿井技术员设计、编制，探放水施工由钻机队操作。
4、压风系统
(1)空压机及其安全装置：LG-10.5/7型防爆移动式空压机二台。
(2)压风管路：压风干管选用φ83×3.5mm无缝钢管，自副井平硐入井后，在集中运输平巷与+1746m运输石门连接处改接φ57×3.5mm支管。
敷设线路：副井平硐→副井平硐井底车场→轨道上山→+1746m运输石门→集中运输平巷→工作面用风地点。
5、提升、运输系统
(1)提升绞车、安全装置：选用JTB-0.8×0.6型绞车，提升绞车的技术参数如下：
滚筒直径：800mm;滚筒宽度：600mm;钢丝绳径：15.5mm;最大静张力：15kN;绳速：1.35m/s;配套电机：功率22kW，电压380/660V。
固定箱式矿车(1.0t、自重592kg、载重1500kg)，MC1-6B材料车(自重465kg)，MP1-6A型平板车。
(2)运输设备、运输方式：
原煤运输系统主要运输设备有：采煤工作面SGB-420/40T型刮板运输机一台，101运输巷SGB-30(22)型括板输送机三台，主井平峒 DSJ80管架式皮带机一台，地面7.5Kw型可调式转载皮带机一台。
原煤运输系统：
工作面(刮板输送机)→运输巷(刮板运输机)→煤仓(自溜)→主井平峒(皮带输送机)→地面(可调式转载皮带机)→地面工业广场储煤场。
运料路线：地面→副井平硐(人力推车)→副平硐井底车场(人力推车)→轨道上山(绞车提升)→+1746m运输石门(人力推车)→集中运输平巷(人力推车)→101回采工作面运输巷、102运输巷掘进头、102回风巷掘进头。
6、供电系统
(1)矿井及矿井供电方式
(2)矿井变配电设备、电气保护设备
(3)入井电缆
(4)电气漏电、接地、过流保护装置
(5)避雷保护装置
(6)煤电钻综合保护装置
(7)井上、下电气设备
