安全技术措施
一、替棚前的准备工作
1.替棚前应准备好工具，备足物料
2.检查巷道支护情况，空顶、空帮及时处理
3.替棚安排及标准要求
二、上下顺槽替棚措施
1.替棚时先架后回具体操作方法。棚梁、柱腿的回撤方法
2.替棚的棚梁规格型号、支柱的支护位置及数量
三、替换U型棚时执行措施
1.替棚操作顺序
2.替棚注意事项
3.替棚技术要求
四、替换梯型棚时执行安全措施
1.回柱稳车替棚安全规定
2.用导链替棚安全规定
五、绞架、拉底
1.开工前的准备工作
2.备好风镐、铁锨、撬棍、导链等工具
3.检查运输机运转状况、打牢压柱等
4.确定与运输机司机开、停的联系方式
六、保证施工安全的要求
1.不准在运输机上运料、行人、作业
2.严防跳链、飘链伤人，飘链时应停止作业，处理好方可恢复施工等。
七、保证运输机正常运转的要求
发现大块矸石、煤块应打碎，废木料、杂物不得进入运输机
八、安全技术措施
1.绞架时跟班干部、班长、有经验的老工人等在现场指挥
2.先检查好顺槽拉底段的顶板支护是否符合规定
3.保证前后路畅通的要求
4.保护周围设施、设备的方法及要求
5.现场管理、跟班及排查隐患的要求
工作面安装运输安全技术措施
一、工作面基本情况
1.工作面参数(附安装、运输、设备布置、工作面平剖面图)
2.安装流程示意图、顺序表
3.设备、材料、类型及数量
4.备用物料的型号、数量及存放位置
二、安装运输组织机构：有关矿、科、队为成员的指挥领导小组
三、施工安全技术措施
运输、安装前的准备工作
1.平巷、斜巷轨道、道岔及安全设施和信号系统
2.各类绞车的选型、安装位置及固定方式
3.钢丝绳的选型及校验
4.其它辅助配件的种类、质量、数量及存放地点
四、安装运输的顺序
五、铺设运输机注意事项
1.搬运时防碰、防撞、防滑要求
2.铺设顺序(严防链条翻扭、螺丝、销钉配套、安齐、紧固)
3.机头、机尾压戗柱要求
4.配电试运转要求
六、液压系统安装事项
1.泵站、泵箱、管路和配件的配套选型
2.管路的铺设、三通截止阀的留设位置
3.管路的保养与维修
七、供电、供水、CH4监测系统
八、运输支架
1.运输路线检查与试运
2.支架与车辆的固定方式、保险系数
3.支架元件、配件的保存与保护
4.平巷运输的一般规定
5.斜坡轨道运输的特殊规定
6.绞车、钢丝绳的检查、检修规定
7.掉道、歪架、翻架的处理方法
九、支架的卸车
1.确定支架卸车的位置
2.支架周围的加固
3.各部绞车的固定
4.专人指挥绞车的运行情况
5.回支架时的辅助工作
十、安装支架
1.准备好安装支架的空间、支护材料及方法
2.专人指挥调架方式(用单体柱时，要远距离操作)
3.连接前后部槽顺序及要求
4.液压系统的联接顺序及要求
5.质量验收
十一、采煤机安装
1.地面试运转情况及资料
2.解体时保护和编号
3.运输的顺序与编号
4.工作面的安装地点与支护形式
5.安装顺序及注意事项(起吊、连接、紧固、加油、清理)
6.接线试运转的顺序及要求
临时运料安全技术措施
一、运料地点概况：绞车规格型号，轨道坡度
二、推车注意安全事项：过风门、拐弯巷推车，前后矿车间距、装车要求(巷道坡度大于7‰，严禁人力推车)。
三、绞车运输安全措施
1.绞车“四压两戗”必须齐全牢固，安装验收巷道“一坡三档”齐全、规范、有效。
2.绞车司机必须经培训后，持证上岗。开车前绞车司机执行操作规程，“开车不行人，行人不开车，开车亮红灯，停车红灯灭”制度。
3.严禁在有坡度的地段停车装卸物料，特殊情况下必须有可靠的挡车装置和安全措施。
4.处理掉道车要求
5.其他安全技术措施
煤巷开口安全技术措施
一、开口卡片
掘进巷道开口必须有开口卡片，卡片上要注明巷道的施工单位、开口位置。
二、支护要求
巷道开口必须架设双暗抬棚。必须对巷道开口的断面尺寸、支护材质、抬棚及穿梁的规格、数量作出明确的规定。
三、施工要求
必须对巷道开口前的准备工作、开口附近基本棚的加固、临时抬棚的架设、迎山角、柱窝深度，背帮背顶、放炮制度等作出明确规定。
四、其它要求
1.设备安装，供电线路、供风局扇自动倒台等安全系列化装置，必须按作业规程要求安设齐全。
2.瓦斯管理要求、顶板管理要求
煤巷过断层安全技术措施
一、地测部门安全通知内断层情况主要内容(附平剖面示意图)
二、安全技术措施
1.超前打钻基本要求，探眼布置要求(附探眼布置示意图)
2.施工方法、控制顶板方法，破岩位置及变化情况、中腰线变化要求。
3.探眼期间瓦斯及水的检查
4.加强顶板管理，认真执行“敲帮问顶”制度。防止发生顶板事故。爆破方式变化要求。
5.加强瓦斯管理方法
6.出水预兆及检查，防止出水的措施
煤巷过老巷安全技术措施
一、地测部门安全通知内老巷情况，主要内容：老巷内情况，距老巷距离、老巷位置(附平面示意图)。
二、安全技术措施：
1.超前打钻基本要求，探眼布置要求，并附三视图
2.打探眼期间瓦斯与有害气体的检查
3.施工方法，控制顶、底板方法，腰线变化要求
4.加强顶板管理，认真执行“敲帮问顶”制度，及时找净帮、顶煤墙活的煤矸，防止发生顶板事故。出现空帮空顶软底现象，空帮、空顶部分必须用木料背牢背严背实，软底加固。
5.加强瓦斯管理方法
6.一氧化碳检查及防中毒的要求
7.如老巷含水丰富，应制定专项探放水措施
煤巷掘进贯通安全技术措施
一、掘进巷道的地质概况及与贯通巷道的相对位置关系(附平剖面示意图)。
二、根据实际情况制定相应的支护方式
三、安全技术要求及措施
1.被贯通巷道情况调查及被贯通巷须采取的措施
2.坚持有掘必探的原则，明确探眼的数量、位置、深度、角度等参数，并附三视图。
3.如果所要贯通巷道在地质构造带内，含水丰富，应制定专项探放水措施。
4.检查和处理有害气体的方式和方法
5.放炮管理规定
6.撤人站岗及相互联系规定，并附站岗位置示意图
7.工程质量及文明卫生的要求
8.其它注意事项
上下顺槽扩修安全技术措施
一、扩修位置、扩修支护规格、工程量
二、施工方法、顺序、施工及质量要求
三、临时支护措施及顶板管理方法
四、施工地点设备维护
五、其他安全措施如行人、过车、排煤排矸
顶板管理专项安全技术措施
一、施工巷道顶板条件及附近影响因素
二、支护设计及要求：规格标准，材质要求，质量要求
三、安全措施
1.超前(临时)支护要求
2.巷道开口处要加强支护，不准在冒顶流矸处开口。架设抬棚必须架设双暗抬棚要求。
3.配备内注式单体柱及要求
4.最大控顶距与最小控顶距要求
5.施工时逐棚作业，先上梁护顶，后扩帮栽柱，顶煤松软时采用“撞楔法”护顶。出现空顶必须绞实背牢。
6.施工过程中，顶、帮(包括迎头煤壁)有危岩(煤)时必须找掉；若无法挑落，必须对其进行临时加固，然后方可在其下方进行处理，处理时人员要站在其巷道的后方一侧，选好退路，并有专人观测顶板。
7.巷道压力大时，适当缩小棚距，变形的支架及时采取打顶柱，补棚的方式加固。
8.后路支架的维护与检查，发现变形严重的支架(连续两架或两架以上)，必须停止窝头施工，由外向里逐棚修复。修复时必须独茬作业，两人以上施工。巷道压力大，需拆补棚时，必须坚持“先架后回”的原则，同时要采取防止梁(柱)突然卸压崩人措施。
9.处理冒顶时必须先加固其附近的支护，备齐物料，将脚下杂物清理干净，保证后路畅通。上架前先由瓦检员检查顶部瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1%时，方准上架，上架前先用长柄工具(钎子)找净顶部活的煤矸，同时要指派有经验的老工人专门监视观察顶板情况，发现问题及时处理或撒人。绞架时木料一定要接顶挨帮，背紧背牢，并用芭片铺严，处理冒顶时必须由工长在现场统一指挥，并由外向里逐段进行。处理冒顶前，要撤出冒顶区以里所有人员。
10.整修巷道时要严格执行“先支后回”、“先外后里”的原则，且必须在安全可靠的支护下进行作业，严禁冒险作业。
煤巷掘进防治水安全技术措施
一、掘进工作面基本情况，详细说明水文地质情况
二、安全技术措施
1.严格按标准施工
2.施工前方遇到地质构造带、老巷和老空的规定
3.探眼数量、方位的要求(附爆破图表)
4.探眼出水大小的标准
5.打探眼前注意事项
6.打探眼若出现异常情况下的规定
7.巷道顶帮出现淋水时的规定
8.潜水泵(风泵)的型号及规定
9.放炮前的准备工作
10.施工期间的要求
11.对工长、班组长、电工入井佩戴要求
12.对工长的工作要求
13.发生水灾时的避灾路线及规定
巷道常规扩修安全技术措施
一、概况
1.巷道名称、位置(附维修巷道的平面位置图)。原支护形式、设计断面、巷道失修原因、失修现状，工程量、巷道用途及修后服务年限。
2.工程周围煤层开采及水、火、瓦斯情况
3.顶底板岩性、巷道附近地质构造(断层、褶曲、裂隙)情况，分析对巷修作业带来的影响。
4.巷道返修次数、每次返修情况
二、施工顺序、方法及支护要求
1.施工前的准备工作
2.维修支护形式、支护材料、支架规格、棚距(锚杆参数、间排距、上网材料、规格、喷层厚度、联网要求等)附巷道支护断面图。
3.拆支破岩(挑顶、拉底、开帮)顺序、方法，若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附爆破作业图表)。
