1)电缆应悬挂整齐，不得落地和浸水，使用中的电缆不准堆放或盘圈，应定期检测电缆的绝缘电阻值。连接电缆和电气设备进出线时，严禁出现不合格接头和失爆现象。
2)检查各段电缆，信号电缆是否吊挂整齐，长度适宜，电缆有无明接头和破皮等现象。
5.特殊问题的处理：
1)电子组件故障处理：电子组件出现故障后，维修要小心谨慎，先弄清电路的原理，再根据故障情况分析原因，不得随意拆卸。
2)过载处理：电机过载时，开关或变电站过载指示灯亮，此时检查电机温升是否过高，必须查清过载原因并采取相应措施。
3)一般故障的排查：因控制系统故障状态，此时可将开关手把打至试验位置，转动试验旋钮分别检查控制系统各部分，然后打开开关大盖进行检修。严禁带电检修。
4)漏电顶闸处理：开关或变电站漏电指示灯亮，此时可按复位按钮重新送电，然后分别启动支路所控制的电机，根据情况确定故障范围，然后将故障支路停电，打开开关接线腔，将线头甩开，分别遥测电机绕组、电缆各相对地的绝缘值，逐步缩小故障范围，确定故障地点，采取措施及时处理汇报，顶电时强行送电不得超过三次，严禁带电作业。
5)短路顶闸故障处理：发生短路故障后，开关或变电站短路指示灯亮，应立即停电闭锁开关变电站，检查短路点破坏情况。然后认真检查开关和变电站接触器主触头是否烧坏，根据损坏程度采用打磨或更换方法进行处理后，方可送电。
管理措施：
1.施工单位组织，由操作经验丰富的机电维护工对新维护工进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员能熟练掌握设备的结构、性能、原理并能很快查处问题所在。
3.专门机构及安培中心对机电维护工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提高机电维护工业务能力。
4.工区管理干部与机电维护工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对机电维护工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.机电维护工之间，负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作，另一方负有连带责任。
7.现场管理人员巡查、监督，发现机电维护工不按工作标准进行检修设备的，给予相关的处罚。
3.1.21 管理对象(工种)：刮板输送机司机
任务：检查及设备试运转；开机运行；停机；特殊情况处理
管理部门：煤巷掘进
监管人员：主管区长、机电副区长、技术员
任务1：检查及设备试运转
所需工具：扳手、钳子、螺丝刀、铁锹
管理标准：
1.检查输送机的电机、减速箱、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。
2.检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，链条涨紧度，变速箱油量和油质是否符合规定。
3.检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速箱油量是否符合规定，存在问题时及时处理或联系维护工处理。
5.检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格，水量不符合规定或易熔合金塞不合格及时处理。
6.检查挡煤板、溜槽有无错位，机头、机尾压柱是否牢固，对存在问题时及时处理或联系维护工处理。
7.检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，输送机头与顺槽溜子搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。
8.检查信号装置是否灵敏可靠，不能达到灵敏可靠时及时联系维护工处理。
9.机头、机尾处的支护完好，电气设备无淋水。否则需要采取措施妥善遮盖，防止受潮接地。
10.设备试运转，刮板输送机启动前，发出开机信号后，点动启动按钮。无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。
任务2：开机运行
所需工具：
管理标准：
1.开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
2.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
3.运行中无特殊情况一般不得停机，避免重载启动。停机后如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，若不能启动,要及时联系有关人员卸载，卸载适度时再试开。
4.经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热。
任务3：停机
所需工具：
管理标准：
1.前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。
2.交班前必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，将机头附、近清理干净。
任务4：特殊问题的处理
所需工具：锤、剁斧、撬棍、扳手
管理标准：
1.输送机卡链的处理
1)底槽浮煤多引起的卡链，必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。
2)带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。
2.输送机断底链时，应先确认断链位置，在机头上方把链条切断，在断链处把溜槽吊起，用道木等物将溜槽支平支稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。
3.联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油事故时及时处理，按规定的油量和油质型号，向联轴节注入适量的油，更换新的易熔合金塞或防爆片。
4.发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部位螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，输送机司机要主动配合机电工及时处理。
管理措施：
1.由单位组织，由操作经验丰富的刮板输送机司机对新操作司机进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对刮板输送机司机自行进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升刮板输送机司机的业务能力。
4.工区管理干部与刮板输送机司机进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上，班长对刮板输送机司机进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
