7.刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。
8.刮板弯曲变形不大于15mm，中双链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。
9.圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
10.减速器箱体接合面应平整严密，装配时应涂密封胶，不得漏油。结合面的平面度允差不得超过0.05mm，划痕长度不得大于结合面宽度的2/3，深度不得超过0.3~0.5mm。
11.液力偶合器的泵轮、透平轮及外壳不得有变形、损伤，腐蚀或裂纹。
12.液力偶合器检修后作静压试验，充入0.3MPa的压力封住注液口，保持5min，压力不得下降。
13.液力偶合器保护装置，易熔合金塞、防爆片必须完好可靠。
14.铁锹煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
15.铁锹煤板滑道磨损不大于10mm。
16.导向管接口不得磨透、不缺销子。
17.工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设油发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m。
18.两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
19.刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不小于500mm。
管理措施：
为保证工作顺利进行，对刮板输送机必须进行有计划、有目的和定期的维护检修工作，把可能发生的事故及早排除。维护检修可分为日检、周检、季检、半年检、大修等几类，其内容如下：
1.日检内容
1)检查减速器声音是否正常，以及振动、发热和油位的情况。
2)减速器和液力连轴器是否漏油。
3)输送机链条是否张紧，有无拧麻花现象，链环与连接环有无损坏，刮板是否弯曲和损坏。
4)检查溜槽的磨损，变形和连接情况，尤其是连接槽。
检查挡煤板有无损坏、变形。
2.周检内容：除包括日检的内容外，还有：
1)检查机头架、机尾架，有无损坏、歪斜情况。
2)用安培表检查液力联轴器启动是否平稳，各电机负荷分配是否均衡，必要时可调整注油量。
3)检查连接减速器和机头架的连接螺栓液力联轴器保护罩两端连接螺栓的紧固情况。
4)检查拨链器、压链块的磨损情况。
5)检查铁锹煤板的磨损情况及连接螺栓的可靠性。
5)测量电动机的绝缘，检查开关触头及防爆面的情况，检查减速器的轴承，齿轮的润滑状况及及齿轮啮合工作情况。
3.季检和半年检的内容：每季度应对胶带联轴器、液力联轴器、过渡溜槽、链轮和拨链器进行更换检修一次，其中拨链器可视磨损情况而定。每半年对电动机和减速器进行一次全面的检修。
3.2.4 管理对象(机)：胶带输送机
主要责任人：胶带输送机操作司机
管理部门：区队
监管人员：维护组长、维护工
管理标准：
1.滚筒、托辊
1)滚筒无破裂，键不松动。胶带滚筒的胶面与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。
2)托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
2.机体
1)机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
2)中间架平直无开焊，吊绳(上部吊宽应大于下部吊宽)、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
3.胶带、拉紧装置和伸缩装置
1)胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维曾破损面宽度不超过带宽的5%。
2)接头卡牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
3)运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
4)牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合本分册9章有关规定。
5)拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。
4.制动装置、清吹器
1)制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
1)松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。
5.安全保护装置
1)速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。
2)两台以上的胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。
3)信号装置必须声光兼备，清晰可靠。
4)主提升胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。
5)记录资料主提升胶带输送机应有机械系统图和电气系统图。
管理措施：
1.胶带输送机司机要持证上岗认真执行交接班制度和填写工作日记，接班司机要认真检查机器各部件，检查好本岗位地点的安全情况。
2.操作前，司机要巡视设备，司机操作时，坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，启动前要发出信号，先断续点动，隔几秒钟再正式启动。精力集中两眼注意设备的运转情况，发现有问题要及时停机。
3.胶带输送机停止运转后，严禁向胶带上装煤，运行中严禁往胶带上装大块硬煤和矸石。
4.电动机和减速器附近顶板出现淋水较大时，必须采取引、档、拦等方法来防止电动机受潮和减速器内润滑油乳化。
5.对带式输送机传动部件的各个润滑点应及时进行润滑注油，润滑油的牌号、注入油量要适当。
6.无炭时禁止带式输送机长时间空转，减少电耗量和胶带的磨损。
7.带式输送机停止使用时，必须将磁力起动器控制手把打到零位的停电位置并锁死。检修时要挂上“有人作业，禁止送电”标志牌，以确保作业人员的生命安全。
8.严禁在带式输送机运行时，人在输送机上作业。司机要爱护设备，执行好“一坚守、二做到、三勤快、四严格、五认真”。
9.要经常检查胶带及接头处是否脱胶、变形、破裂等现象出现。
3.2.5 管理对象(机)：掘进机
主要责任人：操作司机、综掘机维护人员
管理部门：区队
监管人员：机电区长、维护组长、维护工
管理标准：
1.机体
1)操纵手把底座灵活，位置准确。蜂鸣器、紧急开关底座可靠。
2)千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2,划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。
3)注油嘴齐全，油路畅通。
