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111703切眼JSDB-30型双速多用绞车提升能力计算

运输提升 煤客网 2019-10-080
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111703切眼JSDB-30型双速多用绞车提升能力计算
1、工程概况
111703切眼上出口安装双速多用绞车,用于综采面设备安装运输。为保证111703综采面安装顺利、安全,特对111703综采设备安装绞车及钢丝绳进行选型校验计算(按照不可拆卸最重设备液压支架进行计算)。
2、安装地点及其相关巷道参数
111703工作面上出口绞车硐室,111703切眼按照70米计算,滚筒上缠绕不少于180米,提升长度按照80米计算,最大坡度选择55°。
2、绞车及钢丝绳选型计算
绞车选用双速多用JSDB-30(75KW)1台、JSDB-19(45KW)1台(主绞、副绞用于支架下放作业),钢丝绳选择Φ37mm的钢丝绳,容绳量为500米,用于支架下放。
3、校验计算
支架下放,主绞车JSDB-30型、副绞车JSDB-19型双速多用绞车牵引支架下放。
⑴支架下放时所需最大静拉力
支架在底板上下放过程中,支架与底板之间产生的是动摩擦f=uFN(FN为正压力,u取0.2)。
由G=mg得
G=32×10³×10
=320×10³(N)
=320KN
根据力的分解原理得
FN=G
=0.57×320
≈183(KN)
   动摩擦力f=uFN得
f=uFN
=0.2×183
≈37(KN)
绞车慢速时最外层钢丝绳的牵引力为300KN和190KN,则
下滑的分力F1
F1=G
=0.82×320
≈263(KN)
根据力的平衡定律得
绞车提升的合力
F合=F绞+f-F1
=(300+190)+37-263
=264(KN)
合力是斜向上的,合力为264KN,绞车牵引力大于支架下滑的下滑力。
若支架歪斜不继续下滑,不产生动摩擦力:
F合=F绞+f-F1
=(300+190)-263
=227(KN)
合力是斜向上的,合力为227KN,绞车牵引力大于支架下滑的下滑力,满足支架的下放要求。
⑵支架下放校验
①选用6*19+NF型直径为37mm钢丝绳,pk=4.9Kg/m(产品合格证上数据),抗拉强度为1670N/mm²,钢丝绳破断拉力总和取最小值935KN。
②钢丝绳安全系数
K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(下拉时承受的摩擦力) =2×935÷263
 ≈7.1>6.5
JSDB-30型、JSDB-19型绞车作为主绞车、副绞车同时下放支架,所选钢丝绳满足《煤矿安全规程》规定要求。
⑷校核结果
F(绞车额定牵引力)≥Pmax(实际提升时的最大静拉力)
即F=490KN>263KN
所选绞车满足支架提升要求。
3)经校验计算得出结论
JSDB-30(75KW)、JSDB-19(45KW),钢丝绳直径为37mm;绞车的缠绳量为180米;所选绞车、钢丝绳满足支架下放运输使用要求及《煤矿安全规程》规定。
 

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