第14条 检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手柄是否灵活可靠。
第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。
第16条 检查移溜器后座的顶柱或后支撑杆(戗柱)是否牢固可靠。
四、正常操作
第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移，不应由两端向中间推移。
第18条 确定最小移动段，移动段在推移过程中要始终成一条斜线，不准出现曲折现象，要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。
第19条 调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的戗柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，推移工作面刮板输送机。
第20条 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱，将机尾(头)移溜器手柄打到推进位置，机尾(头)移到位置后立即将移溜手柄打到中间位置，并打好压戗柱，补打好后方支柱。
第21条 按作业规程规定回撤机道临时支柱。第22条开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手柄打到中间位置。
第23条 移溜至距刮板输送机机头(尾)15～20m时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱。
第24条 开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后，立即将移溜器手柄打到中间位置。
第25条 将机头(尾)支稳，打上机头(尾)压戗柱。
第26条 回撤移溜器后座的戗柱，将移溜器收回。
第27条 采用液压移溜器移机头时，必须使用2个以上移溜器同时推移。采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第28条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：
1．先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后，方可进行推移工作。
2．推移工作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，在作业规程中必须作出规定。
3．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15m距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4．可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不应由两头向中间推移。
5．除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。
6．推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。
7．移动机头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作，动作协调，步距移够。
8．移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9．调整刮板输送机需要起吊时，应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。
10．拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移，不得由两端相向拉移，要确保拉移弯曲段不小于15m。
11．拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。
12．处理后部刮板输送机卡(煤、矸)块及其他事故时，必须先将其断电闭锁，并通知开运输机司机。
13．刮板输送机推(拉)移到位后，随即将各操作手柄扳到停止位置。
五、收尾工作
第29条 推移工作结束时，将所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第30条 清点工具、备件等，按规定进行交接班。
