事故，在故障未查清排除前，禁止动车。
2)钢丝绳受紧急停车猛拉力时，必须立即停车检查。
3)过卷停车时，未发生故障，经与井口信号工联系，将过卷开关复位后，可恢复提升。
4)检查及处理事故期间，司机应严守岗位，需动车时，必须由检修负责人统一指挥。
六、收尾工作：
1、在检查及处理事故后，司机会同检查人员认真检查验收，并做好记录，发现问题及时处理。
2、搞好设备及机房环境卫生，并清点工具且摆放整齐。
3、认真记录。
钢丝绳维护工操作规程
一、适用范围
本规程适用于钢丝绳维护工。
二、上岗条件
第1条：钢丝绳维护工经培训、考试合格后，持证上岗。
第2条：钢丝绳维护工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定。
三、安全规定
第1条：对所使用的工具，量具和检验仪器进行认真检查和调整。
第2条：检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
第3条：检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得进行提升作业。
四、操作准备
第1条：对使用中的钢丝绳的日常检查验绳的速度不大于0.3米/秒，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
第2条：验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
第3条：应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，对断丝的突出部位应立即剪下、修平并及时记录。
第4条：对容器停车位置的主要受力段，钢丝绳滚筒到天轮段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查，并用游标卡尺测量直径，做好相关记录。
第5条：若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀。此时应仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
第6条：使用中的钢丝绳应根据钢丝绳的情况，每月至少涂油一次。
五、正确操作
第1条：安全系数。
1、专为提升物料用的新钢丝绳不得小于6.5，使用中的钢丝绳不得小于5。
2、专为提升人员用的新钢丝绳不得小于9，使用中的钢丝绳不得小于7。
第2条：钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比为：
1、专为升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳达到5%。
2、专为升降物料用的钢丝绳，平衡钢丝绳，防坠器的制动钢丝绳达到10%。
第3条：遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。
第4条：提升钢丝绳或制动钢丝绳直径减小量达到原直径的10%;罐道钢丝绳直径减小量达到原直径的15%。
第5条：钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时等损伤。
第6条：钢丝绳有严重扭曲或变形。
第7条：钢丝绳剁头时，工作人员必须站于绳的两侧，以防伤人。
第8条：绳径为28
