钳手柄不准用锤子击打或套上管子紧，并注意钳柄夹手。虎钳上夹持的工作物禁止用两磅以上的锤敲击。以免损坏钳口，使用扁铲时注意铲顶端不要有油污，并随时注意顶端产生的飞刺伤人。
６、使用铆钉枪与甩铲时，必须双手操作。铆铆钉时，必须头戴安全帽。防止铆钉伤人。拿铆钉人员头部应躲开铆钉枪。投钉人员必须把氧化皮除掉后方可投钉，接钉人员要平接钉头。
７、各种机械操作人员：气焊电焊、钻床、砂轮机、注油机、平车箱机、拆装轮轴机、清洗轴承机、起重吊车等，都必须熟知机械使用性能，具备操作技能，严格遵守操作规程。
８、各种机械停止工作时，必须将所有开关与手把柄置于停止工作状态的位置上。
９、必须严格遵守各部件的拆卸与组装顺序，正确地使用工具严禁使用重锤或其它硬质金属直接敲击各接触表面和用扁铲松紧螺丝。
１０、拆卸滚动轴承时，应使用退卸器，遇不得已时可用铜棒轻轻敲打。
１１、使用的滚动轴承的间隙要符合检修质量标准，新旧轴承不得混合使用，用在同一车轮内的旧轴承的径内间隙差应小于0.1mm。
１２、矿车轴承箱应注入SYB1401-62标准中II号钙基润滑脂，使用中的轮轴应保持经常润滑良好，应建立定期注油制度。注油期最大不得超过６个月。
１３、车轴轴颈磨损后不允许滚花及镶套，车轴应用４５＃钢材制造。
１４、修理矿车时禁止使用已磨损而未经修复或不符合质量标准的零件。
１５、使用中的矿车保持完好状态，检修后的矿车要达到矿车维修质量标准。
钉道工操作规程
一、平巷、铺道及维修
１、开工前首先要检查工作现场和所用工具是否齐全完好。
２、在主要运输巷道或生产石门更换轨道或道岔时，要事先与调度站联系好，方准进行施工。
３、用垛斧铲螺丝、掌斧人和打锤人不准站在一条线上，以防走锤伤人。
４、钉道时，要先钉定轨距。钉定轨距就是要先固定与就曲部分外股钢轨相联接的直线轨道，然后再固定变曲部分的外股钢轨。把轨距只放在一股钢轨时上，使它和钢轨的中心线成立直角，然后调整另外一股钢轨，使轨距符合要求。
５、使用撬棍起道或钉道时，不准握满把，以防压手。
６、钉道时，两人为一小组，一人撬轨枕，一人钉道，钉道时，要挟正道钉，垂直的打到底不能偏斜。
７、为防止钉道时木材轨枕发生破裂，可先在木轨枕上钻孔，以增加道钉在轨枕里的抗挤和抗拔阻力。
８、弯道部分，在外边钉两个道钉，里边钉一个；在里股钢轨外边钉一道钉，里面钉两个，道钉位置应是对称“三角形”，以防钢轨外移、直线部分，要在轨枕上对着钢枕钉两个道钉，里外各一个，其位置是斜对着的“六字形”以防轨枕破裂。
９、道钉应紧紧地贴在轨底的边缘，钉咀朝向钢轨，两面刃失道钉应斜着钉；一面刃尖道钉应距轨底边留出半个钉杆厚的地方笔直地打进。
１０、使用坚向活动螺栓，垫板放好，这时把手放的螺帽拧紧，螺栓上的螺帽都必须是两个。
１１、住何轨枕都要使钢轨向轨心保持一定的内倾度一般内倾度相当于轨底的二十分之一。
１２、弯道接头，两边接头错开四分之一。
１３、四孔道夹板，中有两孔螺帽装在内侧，外端两孔螺帽装在外侧，螺栓上油。
１４、捣固道碴时，要先用石块，把轨枕挤在住或打上木撑，然后用木填刀在轨枕下将道碴填满。再用夯道镐同时从轨枕的两面夯砸。夯砸的顺序是从钢轨下面的道碴和轨枕端头的道查开始，然后移向轨枕正中间的道碴，夯砸时用力要狠，下镐要猛、夯砸道碴的作业小组要由双数（２、４、６、）人员组成，每两个有都站在斜对角位置，工作中要注意安全
