③按综掘工作面同时作业人数
Q=4×n =4×30=120m3/min
式中：Q----综掘工作面实际需风量，m3/min；
4----每人每分钟配风量不低于4 m3/min；
n----掘面最多人数（交接班），取30人；
④按掘进工作面同时作业的车辆计算
依据煤矿安全规程，井下防爆胶轮车功率46kw，每辆配风不少于184m3/min，装载机功率63KW，每辆配风不少于252 m3/min,工作面实际最大同时运行防爆胶轮车数量1辆，防爆装载机1辆，故Q=184＋252=436 m3/min。
⑤按风速计算：
根据上述计算结果，Q掘=Q人+Q车=120+436=556 m3/min,选取最大风量Q=556m3/min作为验算根据。
最低风速验算
Q=0.25×60×S=15×13.5=202.5m³/min<556m3/min
最高风速验算
Q=4×60×S=240×13.5=3240m³/min>556m3/min
式中：0.25----掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速不低于0.25m/s；
4----掘进中的煤巷和半煤岩巷最高风速不高于4m/s；
S----巷道断面面积13.5㎡。
根据以上验算，工作面供风量不得小于556m³/min，符合煤矿安全规程规定。
四、局部通风机选型
根据以上计算，风机的出口量必须大于556m３/min，方可满足巷道所需风量,由于巷道掘进过程中通风距离不断延伸，风阻增大、供风量按照90%计算，风机吸入风量必须大于556m３/min，选用FBDYNo6.3/2×30kw型局部通风机供风，（额定供风量为450～700m3/min）能满足工作面需风量。
五、其它
1、区队根据生产实际需要，为了确保工作面风量满足要求，每施工1500m进行调整一次通风系统。
附图9：2005辅运巷通风系统图
第二节 供水施救、压风自救
一、供水施救系统：
供水施救阀门距离工作面迎头距离不大于30m，由带阀门的三通支管及给水软管接口组成。阀门工作压力均不小1.0MPa。掘进工作面供水施救管路，连接在工作面生产供水管路上。
二、压风自救系统
掘进工作面压风自救系统采用地面固定式设备运行方式，地面设空压站采用OGFD-20/8型空压机3台，配套110kW，380V电动机，正常生产时1台工作2台备用，事故状态下2台同时工作承担压风自救系统供风。
压风自救系统由地面压缩空气站、井下压风管网、压风自救装置共同构
成，在灾变期间向井下所有采掘工作面提供压缩空气，为避难硐室等地点遇险人员提供氧气。
工作面选用ZYJ(A)型压风自救装置，掘进期间距迎头20—40m安设一组压风、供水自救装置，每组6个自救器，符合工作面人员需求，当井下发生突发灾变情况时，工作人员可迅速赶至自救装置，打开压气阀避灾自救，使用轻型呼吸面罩直接戴在嘴上进行呼吸，可通过调节压力、手动调节流量、三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能，还能在弹簧管范围内自由活动。
附图10：供水施救、压风自救系统图。
第三节 瓦斯防治
1、每班必须由安山煤矿为该工作面配备专职的瓦斯检查员,每班瓦斯检查不少于两次。
2、风筒出风口距工作面迎头距离不大于,每个生产班必须有专人负责吊挂风筒。
3、局部通风机使用专用线路、专用开关、专用变压器,实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,保证局扇连续、可靠运转。
4、严禁无计划停电、停风,出现故障停风时,马上撤出人员。送电、送风时,必须经瓦检员检查瓦斯,确认局扇及开关附近10m内风流中甲烷浓度不超过0.5%，且工作面及巷道内甲烷浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、巷道内必须安装两台同等能力风机。
6、跟班队长、班组长、电工必须佩戴CD4型气体测定器。在距工作面迎头5m范围内安设甲烷传感器和一氧化碳传感器,距顶板不得大于300mm,距帮不得小于200mm，工作面甲烷传感器、一氧化碳传感器随工作面延伸而延伸。
第四节 综合防尘
1、防尘水源来自2005辅运巷供水管路。
2、掘进机内外喷雾水压分别不小于2Mpa和4Mpa，开机时必须打开喷雾。
3、防尘管路接自2005辅运巷供水管，供水管路距工作面不超过30m、供水管路加设三通接高压胶管紧跟工作面。
4、巷道中每隔100m设一个三通供喷雾消尘。
5、各运输转载点必须安设喷雾和照明。
6、坚持湿式钻眼，湿式截割。
7、距工作面60～200m处安设一组隔爆水棚，水棚容水量按照巷道断面每平方米不少于200L，排距不小于1.2米，隔爆水袋不少于68个，每个水袋容量40L，隔爆水袋封闭全断面。
8、坚持定期冲洗巷帮，防止煤尘堆积，各班交班前负责工作面前30米消尘，每10天对开口点至工作面进行一次全面消尘。
9、每天安排专人对配电点、转载点电气设备、开关进行一次除尘，严禁出现煤尘超标。
10、所有作业人员必须佩戴防尘口罩。
第五节 防灭火
1、入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。
2、必须在掘进巷道中配备灭火器材，在胶带输送机机头、工作面掘进机、防爆无轨胶轮车配备2台4kg干粉式灭火器。一把消防锨、一把消防斧、存放0.5m3沙子；配电点安设地点配备2台8kg干粉式灭火器，存放0.5m³沙子。输送机机头、配电点另外配备两把消防锨、一把消防斧。
3、掘进巷道内油脂的使用管理，严格遵照《煤矿安全规程》第255条相关规定：井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者硐室内。
4、所有施工人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
5、任何人员发现井下火灾时，必须视火势大小采取相应措施。若火势较小且可以控制，并将处理情况及时汇报值班室和调度室。若火势较大难以控制，施工负责人必须组织巷道内所有可能受火灾威胁的人员撤离，到达安全区域后汇报值班室和调度室。
