标准、注油周期和润滑制度等。
(4)主要运行部件的调整及运行参数。
(5)常见故障及排除方法。
(6)大型固定设备技术测试制度。
(7)电气设备预防性试验、负荷整定等。
(8)设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。
3.设备的维护方法和措施
设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。
(1)日保制度
由操作工负责，主要内容包括：
①对设备、环境进行清除、打扫;
②通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况;
③通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况;
④按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。
(2)一级保养制度
由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括：
①对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况;
②彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。
(3)二级保养制度
以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括：
①对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换;
②对磨损超限部件进行更换;
③对安全保护装置进行试验调整;
④对设备油池、油箱、设备内部换油，彻底清洗;
⑤实施中修、大修制度规定的检修内容。
4.建立完善的设备定期检修制度
(1)根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。
(2)利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。
(3)编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。
5.建立完善的润滑管理制度
设备使用单位根据设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括：
(1)制定设备润滑材料及替代品种。
(2)制定设备润滑周期、润滑方法，一次注油量。
(3)制定润滑剂换油周期，清理方法。
(4)制定润滑剂失效的鉴别方法。
(5)建立设备润滑工作档案。
四、信息传递
(一)本标准输入信息
1.国家煤矿生产有关安全法规;
2.矿机电设备管理有关制度;
3.机电设备的说明及维护要求。
(二)本标准输出信息
1.设备定期检修周期;
2.各项记录(巡回检查记录、日常检修记录、定期检修记录、润滑记录本);
3.检修效果评价;
4.润滑管理制度(润滑材料、润滑周期、注油量等)。
