岗位安全流程操作规范
执行人：各岗位员工，检查人：两长一员或机关工作人员
（一）采煤系统
1、割煤司机
（1）安全检查：检查作业机组周围顶板、工程质量是否安全可靠；
（2）设备检查：检查机组各部件联接、按扭、手把、切齿、缆线、油量、防尘等情况,确保设备完好;
（3）空车试转：发出开车警号，空车试运行；
（4）规范运行：按规定进行割煤，密切注意机组运行情况和安全环境状况;
（5）完工断电：工序完成，机组断电，手把、开关打到零位。
2、乳化泵司机
（1）环境检查：检查作业地点安全状况；
（2）设备完好：检查设备完好情况；
（3）管路畅通：检查管路系统畅通情况；
（4）浓度规定：确认乳化液浓度达到规定要求；
（5）断电关水：工作完成关闭电源、水开关。
3、巷维工
（1）环境检查：检查作业区域的安全状况；
（2）挂牌计数：对两巷材料堆码进行挂牌管理并计数；
（3）冲帮抽水：及时冲洗煤帮、抽尽积水，隔爆水袋加水；
（4）清理杂物：及时收尽两巷煤矸、杂物；
（5）悬挂缆线：对两巷缆线及时悬挂。
4、巷道支架工
（1）环境检查：检查作业区域环境是否安全、设备是否完好；
（2）材料准备：准备好架设支架所需材料；
（3）规范架料：按规定架设、回撤支架；
（4）协调配合：执行好联保作业，配合默契；
（5）完工验收：收齐工具、材料，搞好文明生产。
5、防滑工
（1）作业检查：检查作业环境安全和防滑绞车钢绳、稳固装置是否完好；
（2）设备完好：检查缆线、水管、转角滑轮、信号是否完好正常；
（3）听号作业：听清信号，按信号指令开、关水，观察绞车运行情况；
（4）设备运行：注意钢绳、水管、缆线的运行情况并圈放好；
（5）断电关水：工序完成断电关水，搞好文明生产。
6、砂磴充填工
（1）环境检查：检查作业区域顶板、工程质量状况；
（2）严格操作：按规定充填一空回一空支柱，不提前回柱；
（3）保证质量：保证砂磴四棱上线，紧实封棚，接顶接底，不用煤打磴；
（4）自主保安：掺好护身点柱、正规支柱，使用好升柱器
（5）完工验收：搞好文明生产，待验收。
7、∏梁架设工
（1）材料准备：准备好∏梁架设所需材料；
（2）环境检查：检查顶板、刁放危岩,确保作业安全;
（3）互助作业：两人协作，掺好替柱；
（4）保证质量：保证∏梁架设、支柱掺设质量；
（5）完工验收：搞好文明生产，待验收。
8、移溜工
（1）安全检查：检查作业区域顶板、安全状况；
（2）移溜准备：收尽浮煤，无关人员不进入移溜区域;
（3）信号准确：按规定抖柱移设溜子，做到信号准确；
（4）执行规定：及时摊好支柱后，再移下一钩溜子,保证溜子移设质量；
（5）完工验收：打扫现场卫生,搞好文明生产。
9、攉煤工
（1）安全环境：检查作业区域顶板状况；
（2）及时支护：掺设好机道临时点柱；
（3）溜子运行：大块煤矸不上溜，观察溜子运行情况；
（4）安全保护：注意锚链、钢丝绳情况，做到不被弹伤；
（5）敲帮问顶：铲到哪里眼到哪里，随时注意顶板情况，搞好联保。
10、掺回柱工
（1）材料准备：准备好掺回柱材料；
（2）安全环境：检查回柱区域的顶板安全状况；
（3）执行要领：执行好回柱八大要领；
（4）安全联保：搞好联保监护；
（5）及时支护：及时掺好支柱，保证质量。
11、溜子司机
（1）安全设施：检查溜子油量、稳固支柱是否符合要求；
（2）设备完好：检查刮板、螺丝、保护板、托链叉是否齐全；
（3）空车试转：点动溜子试车，看是否正常；
（4）精力集中：运行溜子，注意力集中；
（5）完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。
12、打眼放炮工
（1）环境设施：检查作业地点顶板支护状况，检查煤钻、缆线的完好情况；
（2）布眼装药：按规定打眼、装药；
（3）按章放炮：执行好“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度；
（4）先支后攉：做到先支后攉，保证支护质量；
（5）完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。
（二）掘进系统
13、打眼工
（1）敲帮问顶：进入工作地点先进行安全检查，搞好敲帮问顶工作，有瞎炮先处理瞎炮;
（2）布置眼位：按要求标定巷道轮廓线，锚杆眼位和炮眼位置。
（3）检查设备：检查凿岩机具并注油试运转;
（4）规范打眼：按规定先支护顶板后施工炮眼，眼距、眼深、角度符合规定;
（5）清理碛头：打眼完毕将风水管、钻眼设备撤至安全地点。
14、放炮员
（1）设施检查：检查顶板、支架、瓦斯、防尘喷雾情况;
（2）规定装炮：按措施要求填装水炮泥、炸药和黄泥;
（3）连接炮线：连接放炮母线、并检查放炮母线有无明接头;
（4）爆破作业：按“三人连锁换牌放炮制”要求进行爆破作业;
（5）清退核销：检查并处理好瞎炮，严格炸药、雷管领用清退核销制度。
15、耙岩司机
（1）敲帮问顶：搞好敲帮问顶工作，刁净危岩浮矸;
（2）洒水降尘：冲洗巷帮，对待装的煤矸洒水降尘;
（3）检查设备：检查耙岩机构件是否齐全，部件是否灵活可靠，钢绳是否完好;
（4）按章操作：发出警号试车，严禁耙斗运行范围内行人;
（5）维护设备：装矸完毕，取下操作手把，开关置0位，打扫设备卫生。
16、小绞司机、信挂工
（1）安全环境：司机认真检查作业地点环境安全，轨道质量、一坡三挡情况;
（2）检查设施：检查钢绳磨损情况、地锚及离合器、刹车装置;
（3）空车运转：检查大钩、信号装置并空车试运转;
（4）听号开车：连好矿车后听清信号开车，目送列车过档车栏后进入躲身硐;
（5）维护设备：工作完毕，关闭阻车器，电源开关置0位。
17、喷浆工
（1）检查设备：佩带齐防护用品，检查结合板、风、水管、输料管完好情况;
（2）掩护设备：对作业场所的管线、设备、风筒等进行掩护;
（3）运行试车：清除输料管内残留物，试车;
（4）送料喷射：按正确顺序送料喷射;
（5）清理现场：喷射完毕断电，盘放管路，清理回弹物。
18、风筒工
（1）张紧大绳：吊挂风筒的大绳必须张紧，风筒吊挂成一直线;
（2）吊挂规范：逢环必挂，环环吃劲，风筒吊挂平直，迎头风筒不落地;
（3）拐弯缓慢：风筒缓慢拐弯或设弯头，不准有死弯，异径风筒用过渡节;
（4）保证质量：风筒接头严密，无明显漏风，无反接头，软质风筒要反压边，硬质风筒要加垫，上紧螺钉;
（5）符合规定：风筒出口距符合规定，临时风筒出口风量符合规定，风筒堆码整齐。
19、钉道工
（1）中线铺设：轨道轨型一致，轨道按中线铺设，两股钢轨水平;
（2）符合要求：无损坏道枕，枕木间距符合要求，无浮枕;
（3）保证质量：轨道接头扣件齐全，坚固有效，轨道高低差、内错差、接头间隙符合规定，无简易道岔;
（4）稳固可靠：牵移耙岩机严格按措施执行，防滑装置齐全、稳固可靠;
（5）现场整洁：风、水管，缆线吊挂成直线，水沟深度、位置符合要求，材料分类堆码，巷道无流砂、杂物、积水。
（三）机电系统
20、井下电工
（1）准备工作：携带好安全、工作用具，佩带好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，持证上岗、办理好停送电手续和零星工作票；
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保好和互助保好；
（3）规程作业：严格执行《电业安全工作规程》，井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，停电、验电和放电，须在瓦斯浓度1%以下，并挂上有人工作，严禁送电牌；
（4）重点要求：严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿行业作业质量标准》，搞好设备防爆性能的工作，杜绝电气失爆；
（5）收班总结：检修工作完毕，及时清理工具仪表，打扫工作区域环境卫生，向调度室汇报工作完成情况，并按规定送电程序送电。
21、井下钳工
（1）上岗准备：携带好安全、工作用具，佩带好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，持证上岗、办理零星工作票；
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保好和互助保好；
（3）规程作业：严格执行《煤矿质量检修标准》，设备检修应停电、锁上闭锁，挂上牌；
（4）重点工作：起吊设备左右看，设备撤卸检修、装配间隙余量按
