1 在巷道行走时必须走人行道
2 在巷道行走时必须密切注意前后方运行机械
3 在宽度不足地段来车时要及时躲进安全区域
4 严禁擅自进入封闭管理的巷道
5 过弯道和道口时必须一停、二看、三通过
6 携带较长金属物件时严防触及架线
7 严禁进入正在提升的斜巷中
8 乘车时人体及所携带的工具严禁露出车外？
9 随身携带的锋利器具必须加设防护套？
10 乘坐皮带时严禁携带超长、超宽的物料
11 严禁在机车上或两车箱之间搭乘
12 人车在行驶中和未停稳时严禁抢上抢下
13 上下人车时严禁其他车辆进入乘人车场
14 电机车要进行定期检修
15 电机车驾驶室底板不得断裂或严重锈蚀
16 电机车的制动距离每年测定一次
17 电机车齿轮磨损不能超限
18 井下电机车车库必须设在进风流中
20 电机车换向和操作手把闭锁装置要可靠
21 禁止在装备信集闭系统的计轴器上方停车
23 检修机车必须在检修车间内进行
24 电瓶车控制箱必须固定牢固
25 电瓶车必须安设电池插销徐动机构
26 电瓶车更换电池箱时控制手把必须回零位
27 电瓶车蓄电池不得渗漏电解液
28 电瓶车电池连接线必须无断裂
29 电瓶箱内不得有积水、电解液及其结晶
30 电瓶车电源引线端必须采用接线端子
31 在调和电瓶电解液时严禁向硫酸内倒水
32 配制电瓶硫酸电解液必须使用纯水或蒸馏水
33 在配制电瓶车酸性电解液时不允许用木棒搅拌
34 检修电瓶车必须拔开电池插销
35 在回风巷内严禁打开电气设备检修
36 斜巷人车插销必须每年做拉力试验
37 斜巷人车每年进行一次重载全速脱钩试验
38 平巷人车运行线路弯道曲线半径不得小于12m
39 内齿轮绞车滚筒必须无裂纹、破损或变形
40 内齿轮绞车闸把及杠杆系统必须灵活可靠
41 内齿轮绞车必须固定牢固
42 内齿轮绞车采用地锚固定时必须做拉力试验
43 内齿轮绞车钢丝绳必须无弯折、硬伤、打结
44 钢丝绳严重锈蚀或点蚀麻坑必须更换
45 滑头、保险绳插接长度必须符合规定
46 保险绳长度必须与提升车数相匹配
47 内齿轮绞车只能在岩石底板中采用地锚固定
48 内齿轮绞车轴线与提升方向必须垂直
49 缠绕绳长度不得超过内齿轮绞车容绳量
50 内齿轮绞车严禁有严重咬绳、爬绳现象
51 内齿轮绞车滚筒上的母绳不得少于3圈
52 轨索合一的巷道必须设电气闭锁装置
53 无岗位工的架空乘人设备设延时停车装置
55 乘员不得手扶架空乘人装置的牵引绳
56 对提升机钢丝绳每天检查一次
57 严禁司机擅自调整提升机制动闸
58 斜巷提升机提升人员速度不能超过5m/s
59 操作提升机时不能中途换司机
60 提升机钢丝绳要定期涂油
61 提升机滚筒上的钢丝绳要排列整齐
62 启动提升机时要先送电后松闸
63 提升机要有两路供电线路
64 提升机严禁用常用闸进行紧急制动
65 提升机液压站设过压保护
66 提升机设置超速、失速保护
67 2m以上的提升机设置限速保护装置
68 倾斜井巷内必须安设跑车防护装置
69 斜巷挡车设施的电源取自提升绞车房
70 轨道下头要使用常闭挡车器
71 在车场入口处必须装设阻车器
72 轨道片口要使用防误入装置
73 联动挡车器必须有一组始终处于常闭状态
74 架空线分段开关必须设停、送电显示
75 与大巷连通的各硐室通道口必须设安全栏杆
76 井底车场设顶车信号
77 斜巷各车场和通道口设行车声光报警装置
78 运行机车的巷道口必须安设声光语言报警信号
79 在道岔处必须设置警冲标
80 铺设钢轨轨型必须统一无杂拌道
81 矿井轨道必须定期检修
82 道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号
83 轨枕间距必须符合设计要求
84 曲线轨道加宽、加高值必须符合标准
85 钢轨垂直和侧面磨损量不得超过规定值
86 地面入井轨道必须设轨道绝缘
87 道岔喉、舌、心轨及翼轨必须四点一线
88 两平行钢轨之间加设轨道回流线
89 电机车司机必须按信号指令行车
90 机车运行中司机严禁将头或身体探出车外
91 严禁在机车行驶中或尚未停稳时离开司机室
92 牵引的车辆数超过规定时不得开车
93 机车顶车必须听从调度人员的指挥
94 电机车司机发现线路隐患后必须及时汇报
95 电瓶车严禁进入架线机车运输巷道
96 斜巷提升中必须使用保险绳
97 推拥车辆时严禁放飞车
98 信号把钩工不得在自动滑行的坡道上摘、挂环
99 在有架线的地点施工时必须先停电、后施工
100 调度员必须全面掌握各机车运行情况
101 调度员要集中精力观察调度信号变化情况
102 横过轨道时必须走过道平桥
104 非危险情况下任何人不得使用紧急停车信号
105 电机车集电弓接触滑板不得有严重凹槽
107 电机车红尾灯必须齐全有效
108 斜巷人车必须运行平稳
109 斜巷人车前后照明灯光距不得小于20m
110 斜巷人车轴承必须转动灵活、无异响
111 斜巷人车每班进行一次手动落闸试验
112 矿车车辆两端必须装设碰头
113 矿车车辆轮缘与轨道必须保持适当间隙
114 内齿轮绞车拉杆螺帽必须加设背帽
115 内齿轮绞车液压安全闸必须灵活可靠
116 常闭挡车器必须落到位
117 联动挡车器必须加设复位弹簧
118 遇到机车运送大件时人员必须停止行进
119 曲线轨道的内轨要加宽、外轨要加高
120 在轨道端头必须设防过位卡
121 不同型号钢轨连接时必须使用过渡道节
122 提升轨道上的托绳轮必须保证转动灵活
123 严禁电机车司机不松闸就开车
124 严禁电机车不连环顶车
125 严禁在道岔警冲标位置以内停车
126 轨道湿滑或坡度较大时须撒沙
127 电机车禁止拉下集电弓减速
128 电机车通过道岔或弯道后应适当加速
129 非特殊情况不得在道岔上制动
130 严禁电机车挤岔强行通过
131 电机车制动时不可施闸过急、过猛
132 运送超高设备时设备上部必须敷设绝缘物
133 不合格的车辆严禁提升
134 信号把钩工上岗后必须检查跑车防护装置状况
135 下山掘进必须配备车尾制动器
136 斜巷提升时严禁车未停稳，蹬车摘挂钩
137 架线电机车提升时必须把控制手柄打在零位
138 严禁用空滑头拖拉钢轨等物料
140 车辆脱轨时严禁信号把钩工个人复轨
141 矿车落辙时禁止用小绞车硬拉复位
142 小绞车正常停车后必须用闸抱死滚筒
143 乘坐斜巷人车严禁与押车工同排
144 严禁绞车司机一手开车、一手处理爬绳
145 开绞车时禁止两个闸柄同时压紧
146 绞车有严重咬绳、爬绳现象时必须立即停车
147 钢丝绳有异常跳动时必须立即停车
148 斜巷施工前必须与信号把钩工联系好
149 在机车运行线路施工时必须设警示红灯
150 更换、翻修后的轨道必须试车、验道
151 在架线下施工，长柄工具要平拿、平放
152 架空线停电后必须挂接地线
153 架空线的横拉线与架空线必须使用两级绝缘
154 严禁用电机车直接顶车进入翻车机
155 严禁在矿车行进中摘、挂环
156 处理翻车机故障时必须切断电源、闭锁开关
157 绞车有异响时不得进行提升
158 必须在护绳板后操作绞车
159 钢丝绳有异常跳动时必须立即停车
160 严禁车未停稳就摘挂钩
161 使用完绞车要将开关停电闭锁
162 开绞车前要试车
163 严禁超挂车提升