在持续推进“三基”建设的过程中，成庄矿认真践行“5643”工作理念，持续以创新创效为突破点，通过优化抽采工艺，不断提升抽采工效，进一步夯实“一通三防”系统基础管理。

成庄矿瓦斯抽采模式以千米定向为主，普钻施工为辅，千米定向钻孔在提升矿井整体瓦斯抽采效果中的作用日益凸显。针对地质复杂区域、瓦斯管控难度大、抽采工艺不适应等问题，该矿在瓦斯治理过程中始终坚持问题导向工作方法，主动实施技术优化和改革。通过实施定向钻进技术，引用大功率钻机，提升了钻孔钻进水平；通过孔口气动控制装置、大口径除渣器及净水箱自动加水装置改造，推进了抽采现场瓦斯管控，提升了打钻施工安全和作业工效。裴育坤是该矿通风部技术员，他向记者介绍到：“在未使用这些工艺改造之前，钻机施工经常会因地质条件变化影响进度，特别是在遇到特殊复杂条件时，钻孔进尺和成孔率会受到影响，同时瓦斯管控难度大，每班钻孔施工质量和效率都得不到保障，严重的还可能影响到采掘工程衔接。”

据了解，使用创新工艺改造之后，该矿在盘区大巷推行大功率定向钻机施工大直径本煤层千米钻孔的效果明显。在5104巷迎头，1#孔单孔主分支最长施工深度至1206米，总进尺7149米，单孔覆盖面积达到23609平方米，施工水平和效率得到有效提升。

2019年，成庄矿提出了要完成矿井瓦斯抽采量1.55亿方，矿井瓦斯抽采进尺175万米。为了确保目标的实现，该矿在坚持抽采先行理念，加强技术研究创新，不断提升瓦斯抽采效率的基础上，严格落实抽采达标评判标准，关注异常区域、地点和头面瓦斯变化，强化巷道贯通、瓦斯排放、启封密闭等重点环节管控，及时完善安全技术措施，确保矿井“一通三防”管理中做到不超限、不积聚、不突出；认真贯彻集团公司通风工作安排，抓技术管理双提升,抓隐患风险双预控,夯实基础,优化系统,努力为矿井高质量发展发挥好保障作用。