西露天矿降本增效工作取得显著成效

本报讯 特约通讯员李娜报道今年以来，西露天矿把降本作为提效的重要抓手，突出强化生产过程中成本管控，算好成本账，下好节约棋，取得了显著成效。

这个矿把强化设备管理、实现设备安全高效运行作为降低生产过程成本的切入点,在机电和内燃系统深入开展了“设备无故障运行”活动。他们通过加大设备出、实动率考核力度，加强设备日常巡检及维护等有效措施，促使电铲、钻机和提升设备故障同比下降11%，采矿汽车故障台次同比下降20%。同时，科学规划运距，在负188皮带系统北侧新建一条公路运输系统,与南帮负260公路相接，形成新煤、油运输系统，比现有公路运输系统减少运距0.3公里;利用电铲对29公路E300至E500区域绿土进行拨岩，节省运距2公里;新建负140水洗料运输系统，减少运距1.3公里。这三项措施，不仅加速了煤炭开采进度，而且还极大地降低了生产运输成本。

秉持“能自修决不外委”的原则，这个矿在坑口油厂分部检修工作中，大力增加自身检修项目，进一步降低外委费用支出，在一至三部和四五部检修过程中，通过科学组织，分别提前1天半和2天完成检修任务，并一次开气成功，多产油500多吨。他们还在加大设备检修力量上做文章，一方面对全矿检修力量进行了优化整合，将选煤厂检修队人员分别充实到南机电厂和坑口油厂，增加了这两个车间的自主检修力量。另一方面由各车间组织，利用班前会等阵地对电铲、采矿汽车等机械设备岗位员工进行了操作技能的培训。其中，采剥段开设了安全技术培训班，围绕电铲司机的操作行为、日常维护保养要点等方面进行了培训， 有效地提高了电铲的日常维护保养质量，延长了电铲中修周期，更在一定程度上降低了电铲的检修费用。

此外，这个矿还把加大修旧利废与自制加工力度作为降低生产成本的重要手段，截止目前，全矿修旧与自制加工增收节支已近600万元。