滨湖煤矿修理厂厂房内，党员研发团队9名成员正对转载小型皮带机进行第五轮调试论证，最终决定采用电滚筒机尾驱动、滚筒配合矿车进行运输，这一项研究可节约采购成本14万元。

修理厂主要负责生产设备、小型电气和配件的维修。近年来，随着矿井信息化建设加快、大量新设备新技术投入使用，大型设备维修力量跟不上、小型设备使用不顺手、常用材料靠外购等成为亟需解决的课题。厂党支部经过深思熟虑，提出了创建党员研发团队的构想。

今年6月初，该厂由枣庄“五一”劳动奖章获得者、枣矿劳动模范、滨湖首席技师杨家斌牵头，通过个人申请、班组推优、分管把关、支部审核，按照“政治优秀、作风优良、能力优异”标准，选拔素质高、能力强、有特长、乐奉献的党员骨干和技术精英，组建了“党员研发团队”，实现了由“一枝独秀”到“1+X”强强联手的“集团军作战”格局，将“两学一做”学习教育与矿井生产经营任务紧密结合起来。

他们制定了党员研发团队实施方案、选拔标准、激励政策、考核办法等制度，与研发团队负责人签订《目标责任书》，采取一周一调查、一旬一跟踪、一月一考核，保障了团队研发工作走上科学化、规范化轨道。

党员研发团队以“最大范围扩大自制产品和设备维修、最大可能减少原材料消耗、最大限度降低原煤成本”为目标，以“能自制的绝不外购、能自修的绝不外委”为职责，以“亮出党员牌子、干出党员样子”为口号，形成了“项目立一个就研发成功一个，确保方便一方、创效数倍”的效应。

针对ZY2400-0.9/2.0液压支架推拉千斤顶维修所需平台的难题，他们主动请缨，承揽设备创新自制任务。一直以来，该矿使用的ZY2400-0.9/2.0液压支架推拉千斤顶都是外委维修，对此维修平台接触很少。研发团队没有向困难退缩，不懂的就查阅资料，没有拆解专用工具就自己制作，没有图纸就自己测绘。经全体成员集思广益、共同努力，通过对每一部件反复推敲论证，最终成功完成了维修平台的制作。此平台结构简单、实用新型、易于操作，仅此一项为矿节约资金1.8万元。

截至目前，他们已对10个项目进行立项，完成了万能调节自动注油绞车架绳轮、锚索梁精准定位装置、滑道式破碎机承载底盘装置、自动伸缩截割头保护装置、可调液压滚筒拆装平台、恒压无极绳尾轮涨紧装置等5个“大个”项目，产品合格率100%。还创新自制了矿车轮对解体机、水槽加工模具、钢管吊挂卡栏模具、小型皮带机等设备。7月份，完成机械设备36套、三节鞭650组、水泵25台、锚杆钻机等178台等修旧项目，节约资金80余万元。

在研发团队带动下，修理厂掀起了全员学技能提素质、岗位创新创效热潮。