让提升管理成为发展的“加速器”

本报讯　下半年以来，琥珀纸业公司紧密围绕全年生产经营任务，坚持问题导向，树立从严管理理念，严格落实责任，确保了全公司各项工作稳中有升。

这个公司根据市场需求，严格按照生产计划进行科学生产，通过完善生产与销售对接、生产与市场对接的产销机制，实现了有序化生产。通过认真落实《停机事故处理条例》《生产设备损坏事故处理条例》《机电设备包机管理办法》等，严格落实设备包机责任，加强设备的维护保养，从而提高了设备的运转效率。同时，严格落实计划检修制度，严控非计划停产时间，强调一旦发生非计划停产，一律按照《停机事故处理条例》追究党政主要领导、分管领导及班组长的责任。在产品质量考核方面，他们从工艺源头抓起，全力把控好每一道环节，最大限度地控制或消除各类“纸病”，稳定产品性能参数，提高纸品外观质量，提高一等品率。如发现因产品质量发生投诉的，则按照《生产性质量事故处理条例》和《索赔性质量事故处理条例》规定，对责任单位和责任人给予经济处罚。

在生产工艺管理方面，他们坚持月份成本分析制度，认真查找成本控制中存在的问题，分析原因，采取措施，堵塞漏洞，把各项成本控制在了合理范围之内。按照《工艺贵重品使用管理条例》规定，加大了对毛布、网子、靴套、辊子等贵重工艺物品的维护保养力度，并按照标准要求对贵重工艺物品的运行环境进行了检查，避免了贵重工艺物品在运行使用中造成的伤害。他们还严格执行采购招标制度，认真履行定点采购的审批程序，充分发挥公司物资采购评定小组的职能作用，从严控制物资采购数量，降低了库存。同时，他们还继续实施三级入库验收制度，严禁不合格的物资、设备入库;对不合格的物资、设备坚决予以退货;对影响生产，造成损失的，则有理有据地向供货方提出经济索赔，并对各级验收人员进行追责。他们还严格按照废纸验收标准对水分、杂质和杂物进行了检测，排除一切人为因素的影响，严把废纸质量验收关，为一线生产提供优质原料。

他们从严整治了箱纸板分厂的“跑、冒、滴、漏”现象，严控跑浆冒浆情况发生，严禁化学品、淀粉残液进入到污水排放系统，从源头上控制污水排放浓度，实现污水达标排放。按照污水达标排放的规定要求，他们还认真地落实了排水沟、污泥沉降池和排水沟出口隔栏栅的清理责任，如不按标准要求进行清理影响生产的，将实行责任追究，给予对等处罚。

罗　杨