优化运行方式 促进降本增效

本报讯　面对严峻的生产经营形势，一段时间以来，热电厂紧紧围绕“深化节支降耗、细化对标管理、科学规范运行”中心工作，优化运行方式，加强设备治理，深挖节能潜力，努力降低生产成本，增加经济效益。

这个厂以提高经济效益为中心，不断优化运行方式与经济技术指标，针对因多种原因造成的生产厂用电率较高的实际，从降低耗电量入手，在保证机组正常出力、稳定运行的前提下，对各转动机械的运行工况进行了精细调整，并通过采取减少循环水泵的运行台数、降低给水泵勺管开度、降低电机电流等方法降低了发电成本。同时，通过对磨煤机通风量、给煤量、风粉比例等进行综合调整，使厂用电率得到了有效降低，达到了降本增效的目的。

为了保持机组安全稳定运行，减少启停机次数和倒送厂用电次数，增加发电量，他们利用大修机会，先后对3号机组汽轮机汽封、通流部分以及减压站、疏水系统进行了改造。通过改造，降低了机组能耗，减少了汽轮机汽封漏汽量，提高了蒸汽利用率和机组整机效率，为冬季迎峰度冬，多发满发电创造了有利条件。

在此基础上，他们还不断规范运行管理，加强了设备巡视检查，强化了巡检卡制度，对重复发生设备缺陷或系统问题制定了应急处置方案，并针对重要机组跳闸、锅炉灭火及厂用电中断、热工自动化失灵等情况进行了定期反事故演练，从而进一步提高了在发生事故情况下运行人员的应急处理能力，为管理、效益双提升提供了保障。

高冠娟