西露天矿采剥段降本提效见成效

本报讯 主任记者鲍雅辉报道 今年以来，西露天矿采剥段通过采取提高作业效率、强化设备管理、实行技术改造等有力举措，严格控制生产过程中的成本消耗，取得了显著成效。

记者在采访中了解到，为适应设备动态作业的需要，采剥段相继制定了《交接班快速检查程序表》《采剥段电铲停机维护故障管理细则》等规定，借以进一步提高设备运行效率，减少内、外障时间。在日常工作中，相关管理人员时刻盯守在现场，员工严格按照操作规程进行作业，进而实现了交接班检查时间由20分钟缩减至10分钟的工作目标，有效地提高了作业效率。

在设备管理方面，采剥段通过采取巡回检查、集中维护、预见修理的方式，尽最大可能确保设备平稳运行。截至目前，他们已对所有设备反复排查了40次，共查出的160余件各类隐患和问题，均已做了妥善处理。尤为值得一提的是，在隐蔽部件检查过程中，他们及时排查出了煤2#右转盘电机齿轮掉齿、002#顺轴小齿磨基座等隐患，有效地避免了因故障扩大而中断生产事故的发生。相关负责同志表示，预见性修理的做法不仅提升了设备的稳定性，而且还减少了月检、小修修程，累计节约维修费用达121.85万元。

为解决新电铲司机操作不熟练经常撞击电铲“保险牙”、支大架子的问题，采剥段组织相关人员进行了科技攻关，先后为109#、煤2#、001#电铲增设了电子限位保护装置，彻底避免了问题的发生，减少了故障率。他们还根据采区岩层、岩种的特性，经过现场实际测量和缜密计算，优化了爆破设计，既没有影响爆破效果，又降低了绿页岩、褐岩等岩种的火药单耗。经统计，今年前11个月，采剥段已节约火药61.11吨，节支36.82万元。

另据了解，采剥段还通过采取调整工休时间、兼职作业、调动两级干部充实到生产一线等手段，满足了缺员岗位的需要。据不完全统计，仅此一项，就为企业节约工资性费用10.8万元。