2017年，神宁煤制油化工安装检修分公司牢牢把握标准化检修这个核心，奋力在技术管理、检修质量上谋突破，不断提升管理能力。

全面发挥标准化检修先锋作用。该公司严格落实检修作业包“三步走”规划，将“三炉”检修、6S管理、检修案例及以往检修视频等内容纳入作业包管理范围。力争4月底前，实现检修作业包与公司“云盘”同步化，力争12月底前建立检修作业包网络公共平台，实现检修作业包“全自动”化管理。开展标准化样板车间评比活动，在班组中尝试推行“免检班组”，选树典型，达到示范引领作用。

全面发挥技术引领先锋作用。该公司扎实开展“技术资料管理达标年”活动，制定完成作业包、设备检修档案、交工资料、委外结算、内部结算等15个模块的模板及达标标准。优化标准化检修规程，重点将易发生检修质量事故的步骤进行标注，并将所对应风险控制措施加入至规程安全关键控制点，力争年底汇编完成《标准化检修规程手册》。

全面做好检修协调管理工作。该公司按照各装置年度停车检修计划，适时启动大修准备协调会，成立技术咨询委员会，全程参与检修方案及规程的编审、桌面推演等15项准备工作；大修期间严格落实公司级、车间级、班组和委外检修单位安全、质量、进度的“三级”管控措施，确保各装置检修后设备一次开车成功。充分发挥检修调度职能，做到组织生产到现场、处理问题到现场、主要装置开停到现场，实现全天候掌握现场检修动态。