峰峰集团马选厂改造中煤系统降损耗

    本网讯（通讯员 陈爱军）元月份，马选厂孙庄生产部通过对中煤系统改造，减少中煤损失超标情况发生，每月可多回收中煤1000吨，创效18.5万元。

该生产部采用全重介洗煤工艺，中煤损失考核要求为4%以下，但当原煤中粉煤量较大或处理量高于300t/h时，中煤损失指标会在3%—7%之间波动，而且压滤尾煤灰分只有50%。技术人员首先对生产工艺流程改造，将原有中煤脱介筛筛下水通过磁选机脱介后直接进入一段浓缩，改为引到中磁尾通过击打弧形筛进行脱水，筛上物料再次回收进入中煤刮板，筛下水进入浮选原矿池进行浮选，实现中煤筛下水中低灰物料二次回收。设备改造是在中磁尾管道上打开岔口，安装两个闸门，可以使中磁尾在改造前后两种工艺间转换；在两台离心机中间安装一台击打翻转弧形筛，改造后中磁尾物料靠自流进入击打弧形筛。通过改造中煤损失稳控在4%以下，尾煤压滤灰分提高到55%，达到提质增效目的。