峰峰集团马选厂扬长补短促精煤生产

本网讯（通讯员 陈爱军）今年以来，马选厂狠抓精煤生产关键环节，发挥优势弥补短板，以提升精煤回收率、煤质和机电设备管理为切入点，确保精煤任务、指标全线飘红。

该厂完成浮选机、旋流器等多项设备改造，充分利用新技术、新工艺，最大限度降低产品损失；针对浮选精煤灰分高、循环水浓度大等情况，采取合理配置浮选药剂浓度，增加加药点、分段加药等措施，最大限度降低精煤灰分提高精煤回收率；要求密控工按中线操作洗煤单机灰分，将合格精煤从重介环节分选出来，精煤回收率实际完成62%。

该厂抓住降低精煤水分实质问题，经过多次现场试验和指标数据对比，通过调整原煤入料管口径、缩小筛蓝间隙、延长浮选压滤机控水时间等方法，使精煤水分控制在13%以下，精煤牌号合格率达到100%。

该厂详细排查机电设备管理中存在的薄弱环节，加大操作、检修人员的培训力度，强化固定和流动设备的检修维护管理，严格执行包机管理和点检、巡检制度，对重点设备、关键部件实施定期检测、探伤，机电设备完好率稳定在98%以上。